Плюсы и минусы керамоблоков для строительства

21 июня 2022 Бетон, кирпич, фасадные материалы

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Шелуха семечек или риса;

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

В ширину – 180, 250 или 255 мм;

В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

Характеристика	Формат
Характеристика	10,7 NF	14,3 NF	7,1 NF	5,2 NF	12,4 NF
Длина, мм	380	510	510	380	440
Ширина, мм	250	250	130	130	250
Высота, мм	219	219	219	219	219
Масса, кг	17	24	13	9,5	19,4
Марка, кгс/см2	М 75-125	М 75-125	М 75-125	М 75-150	М 100-125
Морозостойкость, цикл	50	50	50	50	50
Водопоглощение, %	11-14	11-14	11-14	9-11	11-13
Количество на поддоне, шт.	60	40	72	108	40
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт	1080	800	1440	2160	960
Пустотность, %	59	59	49	49	59
Теплопроводность, (Вт/м °С)	0,14	0,14	0,166	0,166	0,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;
Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;
Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;
Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;
Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;
Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Высокая стоимость строительного материала;
Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;
Высокие требования к компетенции каменщика;
Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Теплая керамика для строительства

Несколько лет назад российские строители начали возводить стены домов из теплой керамики. Новый материал привлек потребителей высокими теплоизоляционными свойствами и рекордными темпами ведения кладки. Один крупноформатный поризованный блок с успехом заменяет 11-14 стандартных кирпичей. Энергосберегающие свойства материала обеспечивают щелевые пустоты и поры, заполненные воздухом. Отношение специалистов к поризованным блокам оказалось неоднозначным. Сделать собственный вывод о плюсах и минусах теплой керамики поможет полная информация о строительном материале и его свойствах.

Что такое теплая керамика для строительства?

Пустотелый керамический блок за счет пористой структуры получил повышенные теплоизоляционные свойства. Его коэффициент теплопроводности 0,13-0,2 Вт/(мК), для сравнения – у пустотелого кирпича показатель равен 0,35-0,5 Вт/(мК). Крупноформатные искусственные камни являются материалом, позволяющим строить «теплые» дома с однослойной стеной.

Технология производства

Для производства блоков используется природный материал – глина. Это экологически чистое и доступное сырье. В состав керамики также входят кремнеземистые породы, шлак, зола и минеральные добавки. Технологической особенностью процесса является добавление в глину мелких опилок. При обжиге древесина выгорает, образуя мелкие закрытые поры.

При формовке блока образуются щелевидные пустоты особой конструкции. Они занимают около 50% камня и в сочетании с порами усиливают сопротивление передаче тепла. В производстве применяются вакуумные прессы.

Размеры

Керамические блоки используются для строительства несущих и самонесущих стен. Одна из особенностей – крупный формат. В таблице 1 представлены распространенные размеры и марки поризованных блоков.

Таблица 1. Наименования и размеры керамических блоков

Толщина возводимых стен из теплой керамики определяется длиной камня. На его боковых стенках выполнены вертикальные ребра, обеспечивающие пазогребневое соединение. Производители предлагают керамоблоки различных размеров. Для строительства межкомнатных перегородок и в качестве доборных элементов изготавливаются блоки длиной 80-110 мм. В маркировке изделий указывается, сколько стандартных кирпичей заменит блок. Характеристика обозначается аббревиатурой NF. Например: 10,7 NF, 12,4 NF, 2,1 NF.

Внимание. Производители имеют право изготавливать керамические блоки по собственным ТУ. Изделия разных фирм могут отличаться габаритами.

Характеристики

Среди основных характеристик теплой керамики:

теплопроводность – 0,13-0,2 ВТ/(мК);
морозостойкость – 50-75 циклов;
водопоглощение – 14%;
марка прочности – М75-М150.

Благодаря пористой структуре материал обеспечивает естественный воздухообмен и поддерживает сбалансированную влажность в помещении. Пустоты препятствуют распространению звука. В домах из теплой керамики есть свои недостатки, но в них хорошая шумоизоляция. Искусственный камень, прошедший обжиг при 900 °C, отличается высшей степенью огнестойкости. Материал не горит и не выделяет опасные вещества при нагревании.

Блоки изготавливаются в форме параллелепипеда. Технологические пустоты сквозные, они равномерно распределены по изделию. Поризованные блоки кроме щелевых отверстий могут иметь пустоты квадратной или прямоугольной формы (фото 1), предназначенные для захвата рабочими.

Фото 1. Керамический блок с отверстиями квадратной формы

Плюсы теплой керамики

Для сложных климатических условий России применение в строительстве домов пористой керамики стало настоящей находкой. Ее технические характеристики позволяют возводить теплые жилища быстро и экономно.

Среди преимуществ материала стоит отметить:

Высокое сопротивление теплопередаче позволяет использовать крупноформатные поризованные блоки при строительстве несущих и самонесущих стен без утепления. Для однослойных стен дома из теплой керамики применяются камни длиной 380, 440, 510 мм (фото 2).

Фото 2. Основные размеры крупноформатных блоков

В ассортименте керамических блоков есть изделия для возведения несущих стен и перегородок. Они имеют различные размеры и теплосберегающие характеристики.
Наличие микропор и технологических пустот обеспечивают достаточно высокую паропроницаемость керамики.
Крупный формат искусственного камня позволяет в 3-4 раза ускорить возведение здания (фото 3). Ведение однорядной кладки из блоков значительно проще, чем многорядной из кирпича. Из технологического процесса исключается необходимость создания многочисленных перевязок.

Фото 3. Крупный формат теплой керамики ускоряет возведение стен

Низкий вес материала позволяет сократить затраты на оборудование фундамента. Вертикальное пазогребневое соединение блоков не требует раствора, что дополнительно к большим габаритам сокращает его общий расход.
Использование при производстве искусственного камня натурального сырья обеспечивает экологическую безопасность материала.
Долговечность эксплуатации керамических блоков не менее 50 лет.

Недостатки керамических блоков

По отзывам строителей, обычный кирпич прочнее, чем теплая керамика. Хрупкость материала – один из его основных недостатков. Щелевая структура делает его уязвимым к ударным нагрузкам. Чтобы сократить собственные расходы на строительство, необходимо проследить за острожной погрузкой и разгрузкой изделий.

Теплая керамика имеет и другие существенные недостатки:

Пористая структура камня провоцирует активное водопоглощение. При ведении строительства необходимо защищать кладку от воздействия осадков. Первый ряд керамических блоков укладывается на гидроизоляцию (фото 4).

Фото 4. Укладка нижнего ряда керамических блоков на гидроизолированное основание

Неточные размеры. Отсутствие жестких требований по габаритам приводит к значительным расхождениям по высоте при стыковке блоков у ряда производителей. Для выравнивания рядов приходится увеличивать слой песчано-цементного раствора, что приводит к увеличению теплопроводности. Описывая, что такое теплая керамика для строительства, каждая компания убеждает клиентов в надежности соединения паз-гребень. Но на практике разница в длине блоков составляет до 5 мм, а ширине – до 4 мм. При такой погрешности невозможно гарантировать заявленную плотность соединения. Сквозь вертикальный шов может уходить тепло. Хотя конвекционному потоку придется преодолеть некоторые препятствия в виде пазов, но при сильном ветре появится сквозняк. Единственный выход – заполнять соединение раствором, но это приведет к удорожанию сметы.

Фот 5. Потеря тепла через вертикальные стыки один из недостатков теплой керамики

Сложность обработки – хрупкий материал проблематично штробить и разрезать. Распил крупноформатных камней приходится выполнять при монтаже оконных и дверных проемов, подгонке рядов. Чтобы не повредить их приходится использовать мощную электрическую или сабельную пилу.

Фото 6. Особенности разрезания поризованных блоков

Недостаточная надежность крепления навесных конструкций. Внешние стенки блоков имеют толщину меньше 1 см, а внутри многочисленные пустоты. Крепеж при небольшой нагрузке выпадает из стены.
Строители жалуются, что раствор затекает в отверстия теплой керамики. Это увеличивает тепопроводность блоков и расход кладочного раствора. При использовании специальной пластиковой сетки в каждом ряду кладки этот недостаток нивелируется.

При множестве очевидных плюсов строительство дома из теплой керамики имеет свои минусы. Своевременное выявление недостатков позволит принять взвешенное решение при выборе материала.

Информативное видео поможет разобраться в недостатках и достоинствах теплой керамики

Особенности строительства домов из поризованных блоков

Чтобы теплая керамика была уложена правильно, строители должны иметь представление об особенностях работы с материалом. Нарушения технологии кладки сводят на нет все преимущества поризованных блоков.

Сухие смеси для кладочных растворов

Производители теплой керамики рекомендуют использовать для кладки специальную клеящую смесь с большим содержанием перлита или керамзитового песка. Такой состав имеет низкую теплопроводность. Для удешевления строительства часто применяется обычный цементно-песчаный раствор. Это допустимо, но теплоизоляционные характеристики стен значительно ухудшатся. Внутренние стены и перегородки можно без опасений класть на цементно-песчаный состав.

Фото 7. Кладка теплой керамики на клеевую смесь

Керамические блоки после возведения дома оштукатуриваются с двух сторон. Снаружи применяются цементно-известковые растворы, а изнутри – известково-гипсовые. Штукатурные смеси должны быть легкие, не препятствующие воздухообмену. Шероховатая рифленая поверхность блоков обеспечивает надежное сцепление со штукатурным раствором. Во многих случаях фасадная часть дома облицовывается клинкерным кирпичом. Вентиляционный зазор между блоками и кирпичом не нужен.

Рис 1. Облицовка стен из поризованных блоков керамическим кирпичом

Информация. Часть производителей выпускает керамические поризованные блоки со шлифованными горизонтальными гранями. Такие изделия имеют четкую геометрию, колебания размеров не превышают 1 мм. Кладка камня выполняется только на клеевой раствор. Толщина шва не должна превышать 2-3 мм. Такая технология исключает образование мостиков холода.

Кладка блоков

Кладка блоков поризованной керамики ведется по правилам:

Основание должно быть строго горизонтальным.
До начала кладки цоколь обрабатывается битумной мастикой или укрывается гидроизоляционным материалом.
Первые блоки укладываются по углам и соединяются шнуром-причалкой. Кладка ведется с использованием постельного шва. Предварительно блоки смачивают водой. Эта процедура уменьшает поглощение влаги из раствора, продлевает время его подвижности. Для усадки блоков применяют резиновую киянку. Горизонтальность ряда контролируется уровнем.

Фото 8. Кладка стен из теплой керамики начинается с угла

Раствор равномерно наносится на постель блока. Рекомендованная толщина шва – не более 12 мм для раствора и не более 6 мм для клеевой смеси.
Предотвратить попадание раствора в пустоты помогает настилание сетки из стекловолокна.

Фото 9. Пластиковая сетка исключает затекание раствора

Для завершения ряда может понадобиться половина или треть блока. Нужную часть отрезают пилой или покупают готовый доборный элемент.
При кладке стен из теплой керамики вертикальные швы остаются сухими. Соседние блоки плотно прижимают друг к другу.
После завершения первого ряда кладку оставляют на 12 часов, чтобы затвердел раствор.

Внимание. Работа начинается в теплую (выше +5 °C) сухую погоду. На ночь кладку накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить попадание осадков внутрь блоков.

Рис. 3. Схема расположения поризованных блоков

Блоки укладываются в один ряд, ширина стены соответствует длине блока. Перевязка должна соответствовать правилу:

промежуток между вертикальными швами соседних рядов не менее 10 см;
если в кладке используются не целые блоки, расстояние между вертикальными швами не менее 4 см.

Рис. 4. Перевязка швов керамических блоков

Перед монтажом железобетонного перекрытия на стене из теплой керамики устраивается армированный пояс сечением не меньше 150×150 мм (рис. 5). Перекрытие должно опираться на стену не менее 125 мм. Под деревянные балки укладывают три ряда полнотелого кирпича с арматурой в горизонтальных швах. Для опоры крыши по всему периметру несущих стен устраивается монолитный железобетонный пояс. Конструкция воспринимает нагрузку кровли и равномерно распределяет ее на стены.

1 — компенсационная лента; 2 — армирование шва (при необходимости); 3 — железобетонный пояс; 4 — теплоизоляция 10 см.; 5 — доборный керамический блок; 6 — стена из керамических блоков; 7 — подушка из цементного раствора не менее 2 см. 8 — перекрытие сборно-монолитное часторебристое; 9 — бетонная стяжка 5 см.; 10 — теплозвукоизоляция.

Рис. 5. Схема устройства армопояса со сборно-монолитным перекрытием в стене из теплой керамики

Внутренние стены и перегородки соединяются с наружными стенами анкерами из оцинкованной стали. Связи закладывают в швы кладки от трех штук по высоте перегородки. Стены, разделяющие комнаты, выполняются из блоков 25 см. Чтобы улучшить звукоизоляцию вертикальные швы заполняют раствором.

Сверление и штробление

При сверлении искусственного камня следует помнить, что нельзя применять ударную дрель. Такой механизм повредит блок. Для прокладывания коммуникаций приходится пропиливать штробы. Отверстия большой длины разрешается делать на глубину 3 см. В противном случае ослабляются стены. Короткие штробы в нижней части дома можно углубить до 8 см. Для уменьшения количества пыли во время штробления блок смачивают водой.

Подбор крепежа для навесных конструкций

Технические пустоты мешают надежному закреплению на стене из теплой керамики навесных конструкций. Действительно, обычный дюбель не подойдет для этого материала. Тяжелые предметы (радиаторы, шкафы) фиксируют с помощью химического анкера — его крепление обеспечивает высокую несущую способность за счет использования отверждающегося химического состава, предварительно растекшегося по пустотам. Анкерным элементом служит шпилька, болт. Легкие конструкции вешают на нейлоновый дюбель для пустотелого кирпича.

Фото 10. Компенсировать недостаток прочности теплой керамики поможет правильный выбор крепежа

Вывод

Теплая керамика – современный строительный материал, имеющий как положительные качества, так и недостатки. Его теплоизоляционные характеристики не подвергаются сомнению, но недостаточная прочность не позволяет использовать при строительстве многоэтажных зданий. Выбор материала остается за потребителем, если учесть все нюансы и следовать технологическим рекомендациям производителей, получится теплый и долговечный дом.

Видео обзор специалиста по теплой керамике расскажет об особенностях материала и его недостатках:

Что такое теплая керамика для строительства?

Технология производства

Размеры

Таблица 1. Наименования и размеры керамических блоков

Внимание. Производители имеют право изготавливать керамические блоки по собственным ТУ. Изделия разных фирм могут отличаться габаритами.

Характеристики

Среди основных характеристик теплой керамики:

теплопроводность – 0,13-0,2 ВТ/(мК);
морозостойкость – 50-75 циклов;
водопоглощение – 14%;
марка прочности – М75-М150.

Фото 1. Керамический блок с отверстиями квадратной формы

Плюсы теплой керамики

Среди преимуществ материала стоит отметить:

Высокое сопротивление теплопередаче позволяет использовать крупноформатные поризованные блоки при строительстве несущих и самонесущих стен без утепления. Для однослойных стен дома из теплой керамики применяются камни длиной 380, 440, 510 мм (фото 2).

Фото 2. Основные размеры крупноформатных блоков

В ассортименте керамических блоков есть изделия для возведения несущих стен и перегородок. Они имеют различные размеры и теплосберегающие характеристики.
Наличие микропор и технологических пустот обеспечивают достаточно высокую паропроницаемость керамики.
Крупный формат искусственного камня позволяет в 3-4 раза ускорить возведение здания (фото 3). Ведение однорядной кладки из блоков значительно проще, чем многорядной из кирпича. Из технологического процесса исключается необходимость создания многочисленных перевязок.

Фото 3. Крупный формат теплой керамики ускоряет возведение стен

Низкий вес материала позволяет сократить затраты на оборудование фундамента. Вертикальное пазогребневое соединение блоков не требует раствора, что дополнительно к большим габаритам сокращает его общий расход.
Использование при производстве искусственного камня натурального сырья обеспечивает экологическую безопасность материала.
Долговечность эксплуатации керамических блоков не менее 50 лет.

Недостатки керамических блоков

Теплая керамика имеет и другие существенные недостатки:

Пористая структура камня провоцирует активное водопоглощение. При ведении строительства необходимо защищать кладку от воздействия осадков. Первый ряд керамических блоков укладывается на гидроизоляцию (фото 4).

Фото 4. Укладка нижнего ряда керамических блоков на гидроизолированное основание

Неточные размеры. Отсутствие жестких требований по габаритам приводит к значительным расхождениям по высоте при стыковке блоков у ряда производителей. Для выравнивания рядов приходится увеличивать слой песчано-цементного раствора, что приводит к увеличению теплопроводности. Описывая, что такое теплая керамика для строительства, каждая компания убеждает клиентов в надежности соединения паз-гребень. Но на практике разница в длине блоков составляет до 5 мм, а ширине – до 4 мм. При такой погрешности невозможно гарантировать заявленную плотность соединения. Сквозь вертикальный шов может уходить тепло. Хотя конвекционному потоку придется преодолеть некоторые препятствия в виде пазов, но при сильном ветре появится сквозняк. Единственный выход – заполнять соединение раствором, но это приведет к удорожанию сметы.

Фот 5. Потеря тепла через вертикальные стыки один из недостатков теплой керамики

Сложность обработки – хрупкий материал проблематично штробить и разрезать. Распил крупноформатных камней приходится выполнять при монтаже оконных и дверных проемов, подгонке рядов. Чтобы не повредить их приходится использовать мощную электрическую или сабельную пилу.

Фото 6. Особенности разрезания поризованных блоков

Недостаточная надежность крепления навесных конструкций. Внешние стенки блоков имеют толщину меньше 1 см, а внутри многочисленные пустоты. Крепеж при небольшой нагрузке выпадает из стены.
Строители жалуются, что раствор затекает в отверстия теплой керамики. Это увеличивает тепопроводность блоков и расход кладочного раствора. При использовании специальной пластиковой сетки в каждом ряду кладки этот недостаток нивелируется.

Информативное видео поможет разобраться в недостатках и достоинствах теплой керамики

Особенности строительства домов из поризованных блоков

Сухие смеси для кладочных растворов

Фото 7. Кладка теплой керамики на клеевую смесь

Рис 1. Облицовка стен из поризованных блоков керамическим кирпичом

Кладка блоков

Кладка блоков поризованной керамики ведется по правилам:

Основание должно быть строго горизонтальным.
До начала кладки цоколь обрабатывается битумной мастикой или укрывается гидроизоляционным материалом.
Первые блоки укладываются по углам и соединяются шнуром-причалкой. Кладка ведется с использованием постельного шва. Предварительно блоки смачивают водой. Эта процедура уменьшает поглощение влаги из раствора, продлевает время его подвижности. Для усадки блоков применяют резиновую киянку. Горизонтальность ряда контролируется уровнем.

Фото 8. Кладка стен из теплой керамики начинается с угла

Раствор равномерно наносится на постель блока. Рекомендованная толщина шва – не более 12 мм для раствора и не более 6 мм для клеевой смеси.
Предотвратить попадание раствора в пустоты помогает настилание сетки из стекловолокна.

Фото 9. Пластиковая сетка исключает затекание раствора

Для завершения ряда может понадобиться половина или треть блока. Нужную часть отрезают пилой или покупают готовый доборный элемент.
При кладке стен из теплой керамики вертикальные швы остаются сухими. Соседние блоки плотно прижимают друг к другу.
После завершения первого ряда кладку оставляют на 12 часов, чтобы затвердел раствор.

Внимание. Работа начинается в теплую (выше +5 °C) сухую погоду. На ночь кладку накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить попадание осадков внутрь блоков.

Рис. 3. Схема расположения поризованных блоков

промежуток между вертикальными швами соседних рядов не менее 10 см;
если в кладке используются не целые блоки, расстояние между вертикальными швами не менее 4 см.

Рис. 4. Перевязка швов керамических блоков

Рис. 5. Схема устройства армопояса со сборно-монолитным перекрытием в стене из теплой керамики

Сверление и штробление

Подбор крепежа для навесных конструкций

Фото 10. Компенсировать недостаток прочности теплой керамики поможет правильный выбор крепежа

Вывод

Видео обзор специалиста по теплой керамике расскажет об особенностях материала и его недостатках:

«Теплый» блок Гжельского завода толщиной 38 мм применяется для кладки наружных и внутренни.

Данный кладочный теплоизоляционный раствор изготовлен с применением системы внутреннего ар.

Крупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 38 GL созданы для частного домос.

Теплая кладочная смесь Porotherm TM, в отличие от обычного раствора, обладает теплопроводн.

«Теплый» камень от завода «Мстера» повышенной прочности. Продажа осуществляется только с д.

Источник

Теплая керамика — преимущества и недостатки

Керамические блоки для строительства в России стали использовать всего несколько лет назад, но уже за это время их преимущества стили очевидными как для строительных компаний, так и для собственников домов. Новый материал характеризуется отличными теплоизоляционными качествами, большими размерами (что сильно увеличивает скорость строительства) и привлекательной ценой, однако не лишен недостатков.

Чтобы сформировать свое собственное мнение о так называемой теплой керамике, мы рекомендуем познакомиться с материалом поближе.

Особенности строительства домов из керамических блоков

Теплая керамика — это искусственный камень, изготавливаемый из глины. При этом каждый блок имеет сложную форму и используется для строительства различных конструкций. Материал одинаково хорошо подходит для возведения стен, перегородок и любых других ограждений.

Размер каждого крупноформатного керамического блока равен примерно 10-15 стандартным кирпичам. Они могут применяться для возведения несущих стен зданий высотой не более 5 этажей и обеспечивать сооружениям высокую прочность, оптимальную звуко- и теплоизоляцию.

Благодаря высокой пористости стены из теплой керамики могут «дышать», что способствует поддержанию комфортного микроклимата в доме.

Поры блоков образуются за счет добавления в глину специальных добавок во время производства (например, древесных опилок). Во время обжига материала добавки сгорают, оставляя очень маленькие поры, заполненные воздухом.

Благодаря этому блоки отличаются прекрасными теплоизоляционными качествами и остаются сравнительно легкими.

Характеристики керамических блоков для строительства дома

У каждого строительного материала есть множество характеристик, определяющих его технико-эксплуатационные качества. Они зависят от используемого в производстве сырья и технологии.

Говоря о теплой керамике, можно выделить несколько таких особенностей:

теплопроводность — от 0,13 до 0,2 ВТ/(мК);
водопоглощение — 14%;
морозостойкость — не менее 50 циклов;
марка прочности — от М75 до М150;
хорошая шумоизоляция;
высший уровень огнестойкости.

Керамические блоки имеют форму параллелепипеда.

Плюсы и минусы домов из теплой керамики

Все представленные на рынке строительные материалы имеют ряд преимуществ и недостатков, которые необходимо учитывать при выборе и использовании.

Теплая керамика быстро приобрела высокую популярность в России, так как имеет ряд важных плюсов:

Оптимальная теплоизоляция. Благодаря поризованности блоки подходят для строительства несущих и самонесущих стен без использования дополнительного утепления.
Большой выбор типоразмеров. Современные производители изготавливают полный перечень необходимых по размерам блоков для изготовления любых стен и перегородок.
Паропроницаемость. Высокий уровень паропроницаемости обеспечивается за счет наличия пор в искусственном камне.
Большой размер. Позволяет существенно ускорить процедуру возведения любого здания.
Легкость. Снижает затраты на необходимое оборудование для строительства.
Экологичность. Для производства используются только натуральные, экологичные и безопасные материалы.
Долговечность. Срок эксплуатации составляет не менее 100 лет.

Естественно, у каждого материала есть не только плюсы, но и минусы.

Недостатки теплой керамики:

Хрупкость. Относительно низкая прочность (по сравнению с обычным кирпичом) отмечается многими строителями. Пористая структура делает материал плохо выдерживающим ударные нагрузки.
Высокое водопоглощение. Чтобы влага не привела к повреждениям материала, первый слой блоков нужно защищать гидроизоляцией.
Неточные размеры. Некоторые безответственные специалисты не слишком тщательно следят за соблюдением обещанных норм по размерам изготавливаемой продукции, отсюда возможна разница в длине и ширине между отдельными изделиями до 4-5 мм.
Сложность монтажа. Хрупкий материал требует осторожного отношения не только во время строительства, но и при выполнении внутренних отделочных и ремонтных работ.
Большой расход раствора. В отверстия теплой керамики затекает часть раствора, что увеличивает его расход и приводит к увеличению сметы. Нивелировать проблему можно, используя специальные пластиковые сетки, которыми прокладывается каждый ряд кладки.

Недостатки у теплой керамики имеются, однако если они будут учтены, то во время строительства и эксплуатации здания можно предпринять необходимые действия, чтобы они не стали причиной повышенных финансовых затрат и снижения комфорта.

Сравнение с другими материалами

Чтобы принять решение о возможности использования определенного материала, может быть недостаточно одного рассмотрения минусов домов из теплой керамики. Поэтому мы сравним керамоблоки с другими популярными материалами и постараемся выявить лучший.

Теплая керамика и газобетон

Чтобы объективно назвать лучший материал, необходимо сравнить их основные технико-эксплуатационные характеристики:

Прочность. Керамоблоки являются более прочными, способными выдерживать большие нагрузки. Они могут выдержать давление до 15 Мпа, тогда как изделия из газобетона иногда повреждаются под давлением уже около 5 Мпа. Чтобы избежать растрескивания газобетона строители часто используют специальный армирующий пояс.
Морозостойкость. Если сравнить материалы по морозостойкости (количеству циклов, которые они могут выдержать) победителя выявить не удастся. Оба материала могут продержаться больше 50 циклов, однако нужно учитывать, что газобетон нуждается в более тщательной защите от влаги. Если в блоках будет какое-то количество воды, ее замерзание зимой может привести к преждевременному растрескиванию материала стен.
Теплоизоляция. По коэффициенту теплоизоляции газобетону почти нет равных: до 0,12 Вт/м*К. У керамических блоков показатели немного хуже: 0,15-0,28 Вт/м*К.
Звукоизоляция. По способности материала защищать внутренние помещения от постороннего шума керамоблоки и газобетон почти равны. Первые могут поглотить шум до 53 Дб, а второй — не более 45 Дб.
Сложность обработки. В отличие от теплой керамики, газобетон обрабатывается очень легко с использованием самых доступных материалов: обычная пила, дрель и т.д. Для резки керамоблока требуется болгарка с алмазным кругом, а проделать в нем штробы не удастся вовсе, так как это приведет к вскрытию внутренних пустот.
Стоимость. По цене газобетон тоже выигрывает у теплой керамики.
Общая долговечность. В Европе керамоблоки зачастую выбирают из-за очень продолжительных сроков эксплуатации материала. Дом из теплой керамики легко может простоять более 100 лет. Газобетон не столь долговечен, хотя и его сроки эксплуатации исчисляются многими десятилетиями. Единственная проблема — высокая влажность может сильно сократить срок службы газобетона.

В целом, оба материала отличаются прекрасными технико-эксплуатационными характеристиками, поэтому хорошо подходят для строительства частных домов. Они энергоэффективны, безопасны и долговечны.

По некоторым параметрам теплая керамика лучше, чем газобетон, зато второй больше подходит для малоэтажного строительства при ограниченности бюджета.

Теплая керамика и кирпич

Второй строительный материал, с которым часто сравнивают теплую керамику — традиционный кирпич, столетиями успешно используемый для возведения самых разных сооружений.

Сравнение основных характеристик:

Состав материала. Кирпич и керамические блоки изготавливаются в первую очередь из глины, в которую для создания теплой керамики добавляют опилки, щепу или солому.
Размеры. Керамические блоки намного больше кирпича, поэтому строить дома из них быстрее, чем из традиционного кирпича. Однако это приводит к сложностям при создании сложных архитектурных форм, к примеру арок и карнизов.
Скорость постройки дома. Для возведения объекта одного и того же размера с использованием керамических блоков нужно затратить в 3-4 раза меньше времени, чем при использовании кирпича. Это делает использование теплой керамики более выгодной в экономическом плане, так как придется оплачивать меньше времени нанятых строителей.
Прочность. Кирпич считается более прочным материалом, чем керамические блоки. Класс прочности первого может достигать до М300, тогда как теплая керамика не прочнее М150. Эта разница важна только при строительстве многоэтажных сооружений, которым требуется класс прочности М200 и выше. Для строительства коттеджа надежности керамоблоков вполне достаточно.
Теплопроводность. По теплоизоляционным характеристикам теплая керамика выигрывает у кирпича: 0,15 Вт/м*С против 0,35–0,41 Вт/м*С для керамического и 0,81 Вт/м*С для силикатного кирпича.
Морозостойкость. По характеристикам морозостойкости керамические блоки и кирпич одинаковы, они способны выдержать примерно равное количество циклов замораживания/размораживания.

В итоге: кирпич — более подходящий материал для многоэтажного строительства. Если же нужно построить частный дом, керамические блоки предпочтительнее.

Виды керамических блоков для строительства дома

На рынке представлен большой ассортимент керамических блоков, которые различаются по размерам. Для удобства при обозначении параметров одного блока теплой керамики используется кратная величина размеру стандартного кирпича, к примеру, керамоблок 4,5НФ имеет размер, равный 4,5 кирпичам.

Наиболее часто в строительстве используются следующие виды керамоблоков:

В ГОСТе выделяется ещё больше типоразмеров керамоблоков — 14. Это сделано для учета блоков с ненормированными размерами, которые выпускаются многими производителями.

Также выделяют два типа блоков по назначению:

Рядовые. Используются для основной кладки стен.
Лицевые. Используются для внешней облицовки.

Кроме того, существуют цельные и доборные блоки. Первые используются для кладки стен, а вторые — для создания углов.

Для удобства строительства многие производители предлагают покупателям готовые комплекты керамоблоков для строительства, включающие в себя разные по размерам и назначению изделия.

Резюме

Теплая керамика — наследник традиционного кирпича. Материал отличается прочностью, стойкостью к негативным воздействиям, долговечностью, а также высокой скоростью возведения строительных конструкций.

На российском рынке материал совсем недавно, но уже сейчас его активно используют многие застройщики и их число будет расти с каждым годом.

Чтобы заказать строительство дома из керамоблоков по типовому или индивидуальному проекту, обратитесь в компанию Render House.

Плюсы и минусы керамоблоков для строительства дома

Особенности строительства домов из керамических блоков

Кризисы заставляют оптимизировать процессы и искать недорогие работающие технологии. Энергетический кризис 1973 года вынудил снизить расходы на энергоносители. Специалисты рассчитали, какой должна быть стена, чтобы максимально долго сохранять тепло внутри здания. Так придумали блок из обожжённой глины с отверстиями внутри. Вместе с ним появился патент на теплую керамику. Первые дома из керамоблоков появились в начале 80-х годов в Испании и Италии.

В Россию с начала 2000-х годов керамические блоки привозили специально из Европы для строительства объектов в Москве и Санкт-Петербурге. А первые заводы по производству поризованного блока появились в стране только в 2006 году. В начале века XXI тёплая керамика стала серьёзным конкурентом блокам из газобетона, обычному кирпичу и ячеистому бетону.

Тёплой керамику называют из-за того, что мелкие поры внутри заполнены воздухом. Он действует как лучший теплоизолятор. Образуются поры после сгорания мелких опилок, которые добавляют во время замеса. В общем объёме блока таких пор 2-3%.

Во время укладки слой раствора закрывает верхние и нижние отверстия. Образуются своеобразные воздушные подушки. За счёт пустот керамоблок «теплее» полнотелого кирпича в 2,5-3 раза. Стена толщиной 44-51 см не требует дополнительного утепления пенополистиролом или минеральной ватой.

Таким же качеством теплопроводности обладает и тёплый раствор. В нём используют легкий песок из пористого заполнителя. Из-за низкой плотности он хуже отдаёт тепло из отапливаемого помещения на холодную улицу.

Кирпич – это штучное изделие из глины для устройства кладки с помощью строительного раствора. Производители выпускают кирпич нескольких видов, в том числе пустотелые, и блоки больших форматов, которые заменяют 10-14 обычных кирпичей.

По ГОСТу 530-2012 он называется керамическим камнем. Керамический блок для строительства имеет плюсы и минусы. Имеет форму с зазорами «паз-гребень». Так получается меньше сквозных швов. Керамический камень укладывают на перлитовый раствор. Это позволяет избежать мостиков холода и повысить теплоизоляционные свойства материала. Керамоблок сокращает сроки строительства от 2 до 4 раз, что в итоге снижает общие затраты.

Технология производства

Керамические поризованные крупноформатные блоки имеют размеры от 2F до 14F. Выпускаются из легкоплавкой глины с добавками соломы, опилок, торфа. Каждый блок проходит этапы формовки, обработки, сушки и обжига. После сгорания пористых материалов внутри остаются пустоты. Это они придают керамоблоку его отличительные свойства. Например, дольше отдают тепло, заглушают звук.

Из керамических блоков устанавливают наружные стены здания, перегородки, внутренние стены комнат.

В мировом строительстве используется обычные и шлифованные керамоблоки. В России производятся блоки без шлифовки. Выпускают их несколько фирм. Компания Wienerberger работает по немецким стандартам качества. Высокотехнологичное производство керамических блоков сводит к нулю риск подделки, дефектов.

Виды и размеры керамических блоков

У каждого завода-изготовителя (подробнее о производителях поризованной керамики Porotherm-Wienerberger, Braer и других) могут быть свои обозначения и особенности маркировки. Иногда даже размер может незначительно отличаться. Так, ряд брендов выпускает керамические камни высотой не 138мм, а 140мм. Вот список размеров поризованного кирпича и крупноформатных блоков, часто встречающихся на рынке:

Одинарный 1NF – 250мм (длина) х 120мм (ширина) х 65мм (высота).
Полуторный 1,35NF – 250мм х 120мм х 88мм.
Двойной 2,1NF – 250мм х 120мм х 138 или 140мм.
Поризованный строительный камень 4,5NF – 250мм х 250мм х 138мм.
Блок 10,8NF – 380мм х 250мм х 219мм.
Блок 11,3NF – 398мм х 253мм х 219мм.
Блок 14,5NF – 510мм х 250мм х 219мм.

Ниже приводим таблицу сравнения характеристик кирпича, керамического и газобетонного блоков.

Характеристики	Газобетон D 400	Керамоблок Porotherm 38 Thermo	Кирпич гладкий 0,7 NF
Габариты, д х ш х в, мм	625х250х375	380х250х219	250x85x65
Водопоглощение	24%	18%	8-9%
Плотность	400 кг/м3	Пустотность 56%	Пустотелый
Вес, кг	18	18,5	1,7
Прочность на сжатие, Мпа	3,65	10	10
Использование	Строительство зданий до 5 этажей	Строительство зданий до 10 этажей	Строительство зданий до 5 этажей

Руководитель отдела строительства Render House Максим Борисюк рассказывает о строительстве из керамических блоков:

Наша компания использует крупноформатные керамоблоки Porotherm Wienerberger по следующим причинам:

Для нас важны сроки производства работ, чтобы клиент максимально быстро смог заехать в дом. С помощью этого материала стена дома возводится в 2,5 раза быстрее, чем из обычного кирпича, и исключаются этап утепления.
Стена из пустотелой керамики толщиной 0,38 м по качеству заменяет 1,02 м стены из стандартной кирпичной кладки. Керамоблоки — это идеальный материал для возведения стен без дополнительных расходов на их теплоизоляцию.
Сцепления «паз-гребень» скрепляют блоки без раствора, что даёт экономию на материалах и увеличивает скорость строительства. По сравнению с кирпичом раствора при укладке керамоблоков требуется меньше в 2-3 раза.
Шероховатая поверхность и рифление обеспечивают надёжное сцепление блоков. Для оштукатуривания стены понадобится в 1,5 раза меньше раствора, чем для кирпичной стены.
Мы уверены в его полной безопасности. Он изготовлен из природной глины, как и посуда, из которой мы едим.
Стены из керамоблока остаются сухими в любое время года. Материал действует как природный кондиционер. Тёплая керамика обеспечивает комфортный баланс температуры и влаги внутри дома и препятствует появлению плесени и грибка.

Чаще всего с керамоблоками непрофессиональные строители допускают такие ошибки:

Кладку делают без перевязки блоков. Просто укладывают блок один на другой, что снижает прочность стены.
Стены из блоков бурят перфоратором, а этого делать нельзя. В идеале используют дрель с перьевым сверлом по керамике.
Крепить дюбеля или анкера можно только на крепёж для щелевой керамики.
Многие неопытные бригады скалывают блоки, вместо того, чтобы пилить их сабельной пилой.
При монтаже кладку нужно закрывать, чтобы избежать попадания влаги.

Поэтому так важно обращаться в компанию, которая давно на рынке, имеет в штате опытных строителей и даёт гарантию на свои работы. Кстати, у нас она составляет 15 лет.

Мы являемся официальными партнерами Wienerberger, и в дополнение к технадзору от нашей компании заказчику доступен технический надзор от производителя. В рамках сервиса эксперты Wienerberger проверяют качество кладки блоков по чек-листам международных стандартов, а в случае выявления ошибок составляются предписания по устранению.

Плюсы строительства домов из керамоблоков

В зависимости от условий, керамоблок имеет плюсы и минусы при строительстве дома.

За счёт соединения «паз-гребень» блоки скрепляются по бокам. Сверху и снизу поры надёжно закрыты.
Воздух внутри керамики даёт дополнительную теплоизоляцию
Наименьшая прочность керамоблока 10 мПа. Это почти в 2 раза прочнее газобетона.
Обожжённая глина не реагирует на агрессию окружающей среды. Керамоблок – химически нейтральный материал. Он не «пылит», в нём нет примесей, шлака в отличие от газобетона.

Минусы керамических блоков

Внутренние отверстия, щелевая структура делают блок хрупким. Требуется большая осторожность, точность при работе, так как при падении блок раскалывается на части.
Строгое соблюдение правил погрузки, разгрузки, перевозки из-за особенности строения блока, особенно торцов.
Требуются грамотные каменщики, которые владеют технологией укладки керамоблоков. Неграмотный монтаж губит преимущества материала. Нарушение технологий укладки приводит к мостикам холода, промерзанию стен.
Запрещено использовать на стенах из тёплой керамики ударные инструменты, забивать гвозди и дюбеля. Для установки мебели применяют специальный крепёж по пустотелой керамике. Например: пластиковые, химические анкера. Сверлят отверстия, делают каналы для проводки специальными штроборезами.
Для раскроя керамоблока нужна электропила. Проблему снимают доборные элементы от производителя, грамотный расчёт кратности блоков от архитектора.

Выводы

Керамические блоки безопасны для строительства жилых зданий. Негорючий, прочный, влагостойкий материал создаёт внутри зданий комфортную среду. Он тёплый, не боится пожара. В нём тепло зимой и прохладно летом.

Керамоблок идеален для застройки в районах с повышенной влажностью, температурными перепадами.

Дом из керамических блоков имеет плюсы и минусы.

Увеличенные размеры уменьшают затраты на строительство за счёт роста темпов строительства и низкой теплопроводности. Например, в домах с обычным кирпичом надо устраивать утепление пенополистиролом, чтобы избежать промерзания.

По прочности на сжатие керамоблоки не уступают красному кирпичу и в 3 раза прочнее, пенобетонных, газосиликатных блоков.

Керамоблоки сохраняют тепло, снижают уровень шума снаружи.

К минусам дома из керамического блока относят необходимость найма опытных каменщиков и учёта свойства материала при эксплуатации.

Керамика – это экологичный материал, а хрупкость требует обычной бережливости. За соблюдение простых правил он платит надёжностью, долговечностью и сохраняет здоровье его обитателей.

Вы можете рассчитать стоимость вашего дома. Оставьте заявку на сайте, и мы подготовим персональный расчёт по вашему проекту.

Источник

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.