Правильное приготовление пластичного цементного раствора для кладки кирпича

Кирпичная кладка является основой многих строений. При помощи кирпича возводятся сооружения различного назначения и прочности. Правильное приготовление раствора для кладки кирпича во многом определяет качество и надежность всего строительства.

Для того, чтобы построить качественную и надежную конструкцию из кирпича, необходимо правильно приготовить раствор.

Изменяя состав растворов, можно влиять на параметры кирпичных стен. Различные добавки способны поменять возможности такого связующего вещества. Приготовление смеси для кладки кирпича — достаточно простое, но очень ответственное дело. Соблюдение технологии изготовления и состава — это залог прочности дома.

Особенности раствора для кладки кирпича

В общем случае раствор для кладки кирпича представляет водную смесь связующего вещества с наполнителем, в которую могут вводиться добавки для придания дополнительных свойств. Следует помнить, что раствор для кладки заметно отличается от смесей, предназначенных для других целей (например, штукатурка).

Таблица составов растворов для кладки из кирпича.

В качестве связующего вещества (основы) используются цемент и известь, каждый в отдельности или в сочетании. Главный наполнитель — песок. В сочетании с ним может использоваться глина. Кроме того, в состав смеси могут вводиться пластификаторы и другие добавки для увеличения теплостойкости, стойкости к влаге, пару и т.п. Достаточно распространено использование моющих средств для увеличения эластичности.

К растворам для кладки кирпичных стен предъявляется ряд требований. Они должны иметь хорошую адгезию к кирпичу, что обеспечивает надежное сцепление с ним. Он должен быть достаточно эластичным, чтобы равномерно без усилий распределялся по поверхности и заполнял неровности в кирпиче. Важно, чтобы смесь после затвердения имела высокую прочность на сжатие. Время застывания раствора должно позволить использовать его. Кроме того, к дополнительным условиям следует отнести тепловое сопротивление, стойкость к влаге.

Анализ применения разных связующих веществ показывает следующее. Известковый раствор имеет высокую эластичность и хорошие теплоизоляционные свойства, но обладает низкой механической прочностью. Его можно использовать только в незначительных постройках — забор, легкие хозяйственные постройки. Цементный раствор имеет повышенную механическую прочность, прекрасную адгезию к кирпичу, но считается холодным и недостаточно пластичным материалом. Многие недостатки устраняются при использовании цементно-известкового раствора, который достаточно прочен и эластичен. Он и находит широкое применение в приготовлении растворов для кладки кирпича.

Основные свойства

Компоненты кладочного раствора.

Растворы имеют свои марки, которые можно присвоить даже тем вариантам, которые приготовлены своими руками. Принято фиксировать марку в следующем виде: например, М50 — раствор, имеющий прочность на сжатие 50 кг/см³. Наибольшее применение для кладки кирпича находят варианты М10, М25, М50 и М75. Растворы М100 и выше используются в особо прочных сооружениях. Испытание на прочность можно провести самостоятельно — кубик раствора со стороной 7 см после 28 дней высыхания подвергается нагрузке на сжатие.

Важным нормируемым параметром является подвижность. Для определения подвижности конус с углом в 30º при высоте 15 см, имеющий массу 300 г, погружается в свежий раствор. Принято считать подвижность по глубине погружения конуса (в см) в течение 1 часа. Для кладки красного кирпича подвижность должна быть не более 13, а для пустотелого кирпича — не более 8. При строительстве в теплую погоду рекомендуются смеси с высокой подвижностью.

Требования к компонентам смеси

Когда приготавливают раствор, особое внимание уделяется качеству компонентов. Вода для раствора не должна содержать примесей, масел, грязи. Наилучшие результаты показывает колодезная и родниковая вода. Если смесь готовится летом, то вода должна быть холодной, т.е. не прогретой прямыми солнечными лучами; а в зимний период, наоборот, ее надо немного нагреть. Песок используется хорошо очищенный и просеянный. Он не должен содержать глины и примесей. Цемент определяет основные свойства, поэтому его следует проверять особо тщательно. При покупке следует смотреть, чтобы упаковка не была нарушена. Цемент, который хранился во влажной атмосфере, непригоден. Известь должна применяться в гашеном виде. Моющиеся средства можно использовать практически любые — шампунь, стиральный порошок и т.п. Не следует применять только чистящие средства.

Приготовление простого раствора своими руками

Определение готовности раствора для кирпичной кладки.

Самый простой раствор для кладки кирпича представляет собой водную смесь из двух компонентов (цемент или известь с песком). При строительстве домов находит применение простой цементно-песочный раствор. Он готовится в пропорции: на одну часть цемента 3 части песка. Такая смесь в сухом виде загружается в емкость типа поддона (с увеличенной площадью) и тщательно перемешивается. Когда смесь приобретет равномерный серый цвет, в нее понемногу добавляют воду при постоянном перемешивании. Смесь должна приобрести вязкую консистенцию, позволяющую ее наложение на поверхность; при этом не быть слишком жидкой. Последнее условие легко проверить, наклонив емкость на 40º — ничего не должно выливаться.

Если возник вопрос, как приготовить раствор для кладки кирпича разной прочности, т.е. разных марок, то следует изменить соотношение компонентов. Практическим путем определено, что раствор М50 получается при разведении смеси цемента (марки портланд 300) и песка в соотношении 1:5; М75 — при соотношении 1:3; М100 — 1:2; М150 — 1:1,5.

Цементно-песчаный раствор с известью

Когда надо решить вопрос, как приготовить раствор с повышенной эластичностью, стоит добавить гашеную известь. Такой раствор будет сохранять свою пластичность до 5 часов. Нежелательно применение этого раствора в цокольной части наружной стены при повышенной влажности грунта. Рекомендуется смесь в следующем соотношении цемента, извести и песка: 1:1:4 (в расчете на использование цемента портланд 400), что соответствует марке М75. Для марки М50 эта пропорция составит 1:0,5:4,5.

Приготовление раствора производится следующим образом. Вначале готовится известковое тесто — смесь извести с песком разводится в воде при перемешивании до консистенции густой сметаны. Затем цемент перемешивается с известковым тестом с добавлением воды при постоянном перемешивании.

Раствор с добавлением моющего средства

Приготовление раствора для кладки кирпича иногда производится с добавлением моющих средств, что заметно улучшает пластичность массы.

Жидкое мыло или другое моющее средство добавляется в пропорции 50-100 г на 10 л. Моющее средство вначале размешивается в воде до образования пены, т.е. в течение 3-5 мин. Затем этот раствор перемешивается с цементно-песчаной или цементно-известково-песчаной смесью. Смесь тщательно перемешивается до равномерной серой массы с консистенцией очень густой сметаны.

В качестве пластификатора иногда применяется глина. Она предварительно размешивается в воде — одна или вместе с известью. Кроме того, для получения цветного раствора может добавляться пигмент нужного цвета.

Если кладка стены производится из огнеупорного кирпича, то целесообразно повысить огнеупорность и раствора.

Для этого в цементно-песчаный раствор добавляется специальная огнеупорная глина или шамотный порошок. Такая смесь рекомендуется при кладке печей или каминов.

Рекомендации и необходимый инструмент

Инструменты для приготовления цементного раствора.

Для того чтобы раствор соответствовал требованиям по прочности и надежности, рекомендуют применение определенных типов цемента для разных условий. Так, для наружных стен в районах со средней влажностью не более 60% следует применять связующие типа портландцемент, пластифицированный портландцемент, известково-шлаковые вяжущие вещества. Для более влажного климата рекомендуется пуццолановый и гидрофобный портландцемент.

Приготовление раствора для кладки кирпича потребует использования следующего инструмента:

• лопата штыковая и совковая;
• мастерок;
• шпатель;
• терка;
• весы;
• ведро мерное;
• линейка.

В настоящее время в продаже имеется большой выбор сухих строительных смесей для кладки кирпича. Они вполне могут удовлетворить всем требованиям. Однако при большом строительстве удобнее и дешевле приготовить раствор для кладки кирпича своими руками.

Каков состав кладочного раствора для облицовочного кирпича и его пропорции + очистка кладки от смеси

Укладка облицовочного кирпича производится по традиционной методике, используемой много столетий.

Главное отличие от техники кладки рядового кирпича — повышенные требования к аккуратности и точности расположения, образование декоративного узора при помощи чередования боковых и торцовых граней.

Кроме того, для укладки лицевого кирпича требуется качественный раствор, способный обеспечить прочное и надежное сцепление материала.

Специфика службы облицовки такова, что соединительные швы испытывают все внешние нагрузки, в частности — контакт с дождевой или атмосферной влагой, что выдвигает определенные требования к составу и прочности материала.

Состав кладочного раствора для облицовочного кирпича и его пропорции

Универсальный состав раствора для кладки облицовочного кирпича включает в себя цемент марки М500, просеянный речной песок в соотношении 1:4 и воду. Такой состав является общепринятым, никаких добавок к нему не требуется.

Более того, многие специалисты настоятельно не рекомендуют использовать никакие примеси, по их мнению нарушающие правильный ход кристаллизации цемента. Вместе с тем, имеется другая точка зрения, согласно которой в раствор следует добавлять некоторое количество гашеной извести, повышающей текучесть смеси.

Раствор, составленный традиционным образом, довольно жесткий, что бывает неудобно для работы. Многие мастера идут дальше и заменяют известь на глину, которая несколько ускоряет застывание раствора.

Основная причина такой ситуации кроется в том, что кирпич способен впитывать воду в некотором количестве.

Некачественный кирпич при нанесении раствора вытягивает из него воду, отчего слой становится довольно твердым и теряет свои рабочие качества. Выходом из положения может служить предварительное замачивание кирпича в воде или добавление воды в раствор для повышения текучести.

Консистенция готового раствора должна быть достаточно плотной, чтобы шов держал форму и толщину и не позволял кирпичу «плавать» — изменять свое положение.

Зачем нужны пластификаторы

Пластификатор — специальный состав, добавляемый в раствор для повышения его пластичности и эластичности.

Полезный эффект от применения пластификатора:

• Снижение количества воды, ухудшающей застывание раствора.
• Повышение влагоустойчивости шва.
• Повышение морозостойкости.

Пластификаторы имеют разное назначение:

• Катализаторы. Служат для ускорения и большей прочности застывания раствора.
• Модификаторы. Позволяют получить дополнительные возможности швов — большую устойчивость к механическим воздействиям, влагоустойчивость и т.д.

Помимо этого, пластификаторы позволяют получить более эластичный шов, который компенсирует температурные расширения облицовки. Такая способность помогает сохранению прочности связей с несущей стеной и предотвращает появление трещин в швах, способных накапливать влагу.

Как рассчитать расход смеси

Для расчета необходимого количества смеси прежде всего следует определить количество раствора. Обычно оно составляет 0,2 м3 (75 литров) на каждый квадратный метр кладки при толщине в 1 кирпич. Кладка в полкирпича (самая распространенная толщина облицовочного слоя) потребует 0,16 м3 раствора (94 литра).

На 1 м3 раствора уходит 8 мешков цемента. Зная объем раствора, нужный для укладки облицовочного кирпича, можно легко подсчитать количество цемента, разделив общий объем на 8. Полученный результат покажет количество мешков, а умножив его на 50 (стандартный вес мешка цемента), получим вес цемента. Умножая его на 4, получим вес песка для получения правильного соотношения смеси.

Вода добавляется по мере необходимости, но обычным соотношением является 8-9,5 литров воды на 10 литров цемента (13 кг).

Цветовые добавки

Цвет шва имеет большой декоративный эффект. Кладка становится более нарядной, линии швов подчеркиваются и делают поверхность стены более выразительной.

Для изменения цвета раствора и придания ему нужной расцветки используются специальные пигменты, которые добавляются в смесь при замешивании раствора. Существуют разные оттенки, которые можно получить при помощи пигментов.

Самым простым и древним способом окраски раствора является добавление сажи. В результате получается раствор глубокого черного цвета. В настоящее время в качестве пигментов используются окислы различных металлов. Они продаются в строительных магазинах и вполне доступны для приобретения.

Необходимые инструменты

Для замешивания раствора могут быть использованы разные способы, требующие применения определенного набора инструмента.

Самым простым способом является обычное приготовление вручную, для чего понадобится:

• Емкость (корыто или небольшая ванна).
• Совковая и штыковая лопата.

Такая методика проста, но требует тщательности, так как непромешанная смесь не позволит получить качественный раствор.

Для более равномерного размешивания используется насадка на дрель. Такой вариант гораздо предпочтительнее, качество смеси существенно повышается.

Можно использовать миксер, позволяющий практически полностью механизировать процесс — вручную производится только загрузка компонентов. Наиболее удачный вариант, поскольку плотность материала для кладки кирпича наиболее высока, перемешивать такую смесь нелегко и возможность механизировать процесс оказывается очень кстати.

Готовить большие объемы раствора нецелесообразно. Кладка облицовочного кирпича — довольно длительный процесс, а оптимальный срок работоспособности смеси — 1,5-2 часа, поэтому объемы замеса следует рассчитывать на это время.

Подготовка смеси

Наиболее верным способом подготовки является смешивание сухих компонентов с последующим добавлением воды. Таким образом легче образовать равномерное распределение всех элементов. Если сразу добавлять воду, потребуется гораздо большее усилие для размешивания и появляется риск приготовления некачественного раствора.

Вода добавляется сразу на 705-80%, а затем постепенно добавляется до получения нужной консистенции. Идеально вычислить нужное количество воды очень сложно, поэтому применяется такая методика.

Существует способ приготовления раствора вручную, при котором все действия производятся в обратном порядке — сначала заливается вода, в нее добавляется жидкое мыло (или какое-либо подобное моющее средство), тщательно перемешивается.

Затем небольшими порциями подается подготовленная сухая смесь. Процесс длится до появления нужной густоты. Такой способ намного облегчает размешивание, что очень ценно при ручном приготовлении смеси.

Технология нанесения

Правильное нанесение раствора — основа аккуратной и ровной кладки облицовочного кирпича. Умение ровно укладывать шов приходит с опытом, который нарабатывается годами. Тем не менее, знание некоторых принципов поможет справиться с задачей и менее подготовленным каменщикам, которые хотят выполнить работу самостоятельно.

При ручном нанесении на постельную часть кирпича укладывается слой раствора толщиной примерно 3-3,5 см, не доходящий до краев блока на 1-1,5 см. При укладке кирпича он придавливается, частично заводится в полости материала, оставляя нужную толщину шва — 1 см.

Излишки раствора, выдавленные по краям, сразу же удаляются при помощи кельмы. Для получения более точной толщины можно использовать сантиметровый пруток квадратного сечения, прикладываемый по краям нижнего ряда кирпича в качестве шаблона для получения нужной величины слоя.

Такая методика весьма трудоемкая и длительная. Для ускорения процесса можно использовать специальный шаблон — дозатор. Он представляет собой конструкцию в виде рамки или лотка без дна, укладываемую на ряд кирпича.

Длинные боковые стороны имеют толщину 10-12 мм, соответствующую оптимальной толщине шва. Раствор укладывается внутрь шаблона и выравнивается правилом или боковой стороной кельмы, используя длинные стороны лотка как направляющие.

Таким образом можно нанести слой раствора сразу для 2-3 кирпичей. После укладки приспособление сдвигается в сторону и процесс повторяется. Производительность возрастает в 4-5 раз.

Как очистить облицовочный кирпич от раствора

Выдавленный по краям кирпича раствор может испачкать лицевую поверхность кладки. Такие случаи нередки и требуют незамедлительной очистки, иначе материал схватится и оттереть его станет намного сложнее. Самый простой и распространенный способ — удаление излишков ребром кельмы с последующей протиркой поверхности кладки влажной тряпкой.

Если наплывы раствора присохли, то можно использовать специальное химическое средство для смывки раствора (например, Типром ОЦ, Очиститель фасадов № 5 от фирмы «Чистюля» и т.п.). Они наносятся на присохшие участки, разрыхляют цемент, после чего он легко удаляется с поверхности. Останется только начисто протереть поверхность влажной тряпкой.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете как производится замес раствора:

Заключение

Качество связующего материала для лицевой кладки имеет решающее значение. От него напрямую зависит прочность и внешний вид стены, способность облицовки выполнять свои функции и долговечность материала.

Использование наиболее подходящих компонентов, тщательное перемешивание при изготовлении помогут получить качественный состав. Следует сразу определиться с количеством материала, поскольку работа продвигается не слишком быстро, излишки могут приходить в негодность.

В работе лучше всего использовать специальные шаблоны, позволяющие более экономично и ровно наносить слой связки и сохранять лицевую поверхность кладки в чистоте.

Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Бетон и раствор в больших объемах используются во время ремонтных и строительных работ. Если не включать в состав смесей пластификатор для цемента, то со временем в залитых массивах и кладке могут появляться расколы и трещины.

Перед тем, как выбирать подходящие добавки, необходимо изучить все существующие виды присадок и их основные функции.

Эксплуатационные характеристики смеси улучшаются за счет ее модификации с помощью входящих в состав специальных компонентов. В зависимости от вида добавки она способна изменять гидратацию цемента в положительную сторону, устойчивость к отрицательным температурам, повышает эластичность.

• снижают концентрацию и насыщение влагой;
• в процессе гидратации уменьшают усадку;
• способствуют тому, что формы заполняются составом легче, и упрощается процесс кладки;
• делают так, что раствор цемента, подготовленной заранее, храниться дольше;
• производят профилактику растрескивания;
• создают возможность, чтобы арматура из стали лучше контактировала с составами;
• повышают прочность конструкции;
• уменьшают требуемое количество воды;
• способствуют тому, что раствор меньше расслаивается;
• создают более подвижные смеси.

Ускорители

Цементные растворы твердеют быстрее, если в их состав добавляют специальные химические вещества, ускоряющие процесс. Процесс гидратации начинается в момент, когда в частицы цемента проникает вода, и продолжается даже спустя несколько месяцев. При этом увеличивается прочность материала.

Высокий уровень влажности важно поддерживать в самом начале процесса схватывания. В это время требуется температура окружающего воздуха выше 0 (минимум +5°С, лучше до +20°C).

Когда влага выводится из бетона слишком быстро или остается внутри его, он начинает крошиться и терять прочность. Чтобы нормализовать процесс, нужно прогреть раствор или применять химические добавки.

• кальция хлорид;
• нитрат кальция;
• нитрит-нитрат кальция;
• нитрит-нитрат-хлорид кальция;
• сульфат натрия;
• нитрат натрия;
• тринатрийфосфат;
• хлорид натрия.

Производители на рынок поставляют ускорители схватывания следующих марок: Реламикс, Addiment, Релаксор, Конкрит-Ф, Форт УП-2 и др.

1. Работах в холодное время, в сочетании с электроподогревом.
2. В процессе производства сборных элементов, плитки и других штучных фасонных ЖБИ. Износостойкость и прочность, внешний вид продукции улучшается, появляется возможность обойтись меньшим количеством форм за счет сокращения времени твердения.
3. Необходимости уменьшить время оборачивания опалубки при заливке монолита.
4. Сокращенных в 2-3 раза сроках строительства.
5. Создании легких бетонов без снижения прочности и изменения соотношения воды и цемента в составе.

Замедлители

При больших объемах строительства возникают трудности при состыковке залитых ранее участков со свежим раствором. Чтобы смеси для штукатурки, бетонирования, клей КМЦ не успевали застывать, используют специальные добавки, увеличивающие время схватывания.

• снижаются расходы на вибрирование;
• подвижность улучшается, соответственно, можно производить укладку при температурах до +30°С;
• уменьшается количество цемента;
• отсутствует расслоение;
• усадка снижается;
• прочность повышается;
• готовая конструкция имеет лучшую поверхность;
• рабочие находится в более комфортных условиях благодаря отсутствию вибрационных шумов.

1. Добавки химические — нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ), глюконат натрия, цитрат натрия.
2. Составы из нескольких компонентов, продающиеся в готовом виде, — SikaPlast 520 N, замедлитель фирмы «Промснаб» из Кемерово, Линамикс, FREM LINAS 200 жидкий.
3. Отходы пищевой промышленности — кормовая сахарная патока, молочная сыворотка.

Чтобы производить работы по технологии «мытый бетон» для производства рельефных декоративных форм, используют специальные замедлители — гели или жидкости:

• DRC 6 — замедлитель архитектурный;
• Pieri VBA Bio 2 — биоразлагаемый состав;
• Чистый бетон — гель-замедлитель для отделочных слоев;
• гель G-05.

1 из замедлителей наносят на лицевую сторону формируемых элементов. Незастывший цемент вымывают сильной струей воды, не дожидаясь, пока верхний пласт схватится.

Воздухововлекающие

Чтобы в толще бетона образовались микропоры диаметром около 0,05 см, применяются добавки, которые вовлекают в смесь необходимое количество воздуха. Такая структура нужна для повышения морозостойкости.

1. Снижения плотности готовых конструкций.
2. Возможности использовать крупнозернистый заполнитель вместо кварцевого песка.
3. Снижения расхода пористых материалов и водосодержания смеси.
4. Улучшения звуко- и теплоизоляции.
5. Уменьшения расслоения во время перевозки.
6. Облегчения придания формы раствору (повышение удобоукладываемости по сравнению со смесью без добавок).

Недостатком данного вида присадок является то, что они снижают показатели прочности сооружений. Когда содержание воздуха увеличивается на 1%, прочность бетона снижается на 5,5%.

Чаще всего в качестве такой добавки используют Винсол. Его получает после нейтрализации смолы деревьев.

1. Синтетические поверхностно активные вещества;
2. Древесный пек (омыленный);
3. Древесную омыленную смолу.
4. Соли нефтяных или лигносульфоновых кислот.
5. Полученные из протеинов соли.
6. Соли органических сульфокислот.

1. Бисил Цел — производится компанией «Доризо», Испания.
2. Мылонафт — состав продается в металлических или деревянных бочках. Представляет собой пасту, которая содержит не менее 70% сухого вещества.
3. Смола древесная омыленная (СДО) — продается в бумажных мешках в твердом виде. К цементу добавляется в пропорции 0,1-0,3%.
4. ЦНИИПС-1 — поставляется в бумажных пакетах в пастообразном виде.
5. СПД — 40% водный раствор поставляется в железнодорожных цистернах. К сухому цементу добавляется в пропорциях 0,005-0,025%.
6. СНВ — смола нейтрализованная воздухововлекающая. От массы цемента вводятся в состав бетона в значении 0,005-0,05%.

Противоморозные

Присадки этого типа нужны, чтобы адаптировать стройматериалы к холодным погодным условиям. В современных условиях строительство многих объектов продолжается в зимний период за счет использования модификаторов.

Температура замерзания смеси опускается до -20°С за счет влияния на воду в составе раствора или ускорения затвердения.

1. ХК — результат взаимодействия кальция и соляной кислоты. Применяется в конструкциях без арматуры, потому что вызывает ее коррозию.
2. НКМ, НК+М — смесь нитрата кальция и мочевины.
3. М — мочевина. Замедляет схватывание.
4. НН, ННК — нитрат и нитрит-нитрат кальция. Ускоряют схватывание в мороз. Имеют антикоррозийное действие. Ядовиты.
5. НК — нитрат кальция. Изменяет время твердения.
6. П — поташ (карбонат кальция). Даже при — 30°С бетон хорошо схватывается.

Суперпластификаторы

Многих интересует, суперпластификаторы — что это такое. Эти присадки представляют собой органические или синтетические вещества анионоактивного типа с множеством полярных групп и их смеси. Такие добавки в растворах продлевают срок их жизни, повышают подвижность бетонов в 3-4 раза.

Бетон начинает ускоренно твердеть после начального замедления гидратации. Эффект длится короткое время — 2-3 часа. Гидратные новообразования растут в числе, потому что вода и цемент увеличивают поверхность взаимодействия за счет влияния поверхностно активных веществ.

От массы цемента предел содержания добавок — 0,7-1,5%. Для высокоалюминатных цементов доза должна быть выше, так как от алюминатности зависит подвижность бетона.

Применение суперпластификаторов приводит к экономии цемента до 50 кг/м³. При этом увеличиваются характеристики прочности до 25%.

Добавки 1 группы используются на заводах ЖБИ, чтобы получить нужную удобоукладываемость смеси. Сокращаются затраты на производство, ускоряется набор прочности и оборотистость форм.

Суперпластификатор С-3 и аналогичные ему вещества является водным раствором соли, в состав которой входят 30-40% сухого продукта. Последний получают из нафталина и серной кислоты.

Правила изготовления

Добавлять пластифицирующие присадки в бетон или раствор нужно с соблюдением пропорций и последовательности ввода:

1. Только в готовую бетонную смесь следует вливать поливинилацетатный клей. Проникновение влаги в раствор уменьшится, если на ведро бетона расходовать стакан ПВА.
2. Порог твердости будет выше за счет замедления гидратации, когда на мешок цемента добавить 100-150 г порошка для стирки в момент затворения состава. Порошок предварительно разводят в воде.
3. Для работ внутри здания берут пропорцию 1:1 гашеной извести и цемента. При фасадной штукатурке понадобится смесь с 20% содержанием извести. Швы кладки будут более гладкими, улучшится равномерность нанесения, и станет проще производить сложные манипуляции с раствором. Увеличится его клейкость. Бетон приобретает дополнительную эластичность. Кроме прочего, состав получит высокие бактерицидные способности.
4. Бетон может твердеть на 2-3 часа быстрее, если в начале смешивания ввести на мешок портландцемента (50 кг) стакан (200 г) шампуня или мыла в жидкой форме. Можно готовить бетонную смесь за меньшее время в больших объемах.

То, что добавить в цементный раствор для пластичности можно яичный желток, знают давно. Для жителя города такое применение продуктов питания может показаться нерациональным.

Но в сельской местности в условиях фермерского хозяйства использовать яйца (например, битые) в роли присадок к раствору будет разумно. Органические вещества в составе желтка позволяют зданиям стоять на протяжении столетий.

Технологические особенности

При использовании в качестве модификаторов для кладочного раствора и цементной штукатурки подручных или самостоятельно изготовленных средств есть вероятность столкнуться со следующими проблемами:

1. После введения мыла на бетонной поверхности усиленно вымывается соль. Поэтому нельзя исключить появление разводов белого цвета.
2. Некоторые свойства связующего цемента могут меняться под воздействием присадок. От этого способны варьироваться и сроки твердения состава. Их становится трудно точно спрогнозировать.
3. Улучшаются условия для образования плесени за счет нарушения структуры раствора после введения мыла. Оно связывает жидкость в бетоне и не дает ей мигрировать.
4. Нагрузка на фундамент растет, и бетон набирает большую плотность, когда уменьшается образование микропор внутри монолита. Этот процесс возникает после добавления моющих средств. Раствор в этом случае быстрее садится.
5. Присадки для модификации могут не дать нужного эффекта, если их не вовремя вводить. Это следует делать в начале замеса, так как щелочная среда, получающаяся от мыла, может изменить свойства смеси.
6. Пена образуется более сильно при применении моющих средств и замесе состава в электрической бетономешалке. Процесс приготовления раствора нужно будет периодически прерывать, дожидаясь осадки пены.

В случае возникновения трудностей часто есть смысл перейти к использованию пластификаторов с заданными свойствами промышленного производства.

Принцип действия

Чтобы правильно использовать пластификаторы, нужно понимать механизм их работы. Части смеси, рассматриваемой как система, имеющие одинаковые качества и состав, и с помощью поверхности разделения отделенные от остальных элементов, являются фазой.

Вода, песок, цемент, которые присутствуют в стандартном цементном растворе, в качестве твердых веществ также считаются отдельной термодинамической фазой.

Удельная поверхность (суммарная) частиц увеличивается с уменьшением размера. В свою очередь при увеличении поверхности взаимодействующих элементов у химических реакций повышается качество.

Компоненты строительных растворов — пылеобразный мелкий цемент и относительно него крупный песок, к которым при смешивании добавляют в воду. Силы сцепления, действующего на границе раздела фаз в поверхностном слое воды между молекулами, создают большое поверхностное натяжение. Это приводит к разнородно и неполному смачиванию цемента при затрудненном растекании жидкости по поверхности.

При одинаковом количестве воды вязкость раствора сильно увеличивается, когда принимающие участие в химических реакциях поверхность цемента (удельная) в свою очередь растет. Это возможно, если в смеси образуются все более мелкие фракции цемента за счет распада крупных частиц при нейтрализации их электрических зарядов, имеющих разную полярность.

Отдельно для каждого раствора и выбранной добавки следует рассматривать возможность изменения скорости гидратации. Различные виды поверхностно активных веществ и цемент взаимодействуют по-разному.

Чем можно заменить

В Москве и других больших городах приобрести недорого любую добавку просто. При работе в отдаленных районах и отсутствии присадок в продаже выход из положения существует.

1. Для придания раствору водоотталкивающих свойств, увеличения его прочности и подвижности нужно добавить в состав клей ПВА. Понадобится 200-250 г клея на 10 л смеси.
2. Еще одним вариантом подобрать замену заводскому пластификатору для цементного раствора своими руками — это добавить гашеную известь. Ее следует подмешивать в бетон не более 20%. В этом случае снизится вероятность появления трещин, повысится пластичность. Изделия, например, тротуарная плитка станут устойчивыми к резким сменам температур, их поверхность будет гладкой, ровно, прочной. Если в качестве присадки используется известь, то другие вещества применять вместе с ней нельзя.
3. Можно влить в раствор немного средства для мытья посуды. На 12 кг цемента (ведро) понадобится 2 ст. л. бытовой химии. Получившаяся при размешивании пена, обволакивая частицы связующего и наполнителя в растворе, сделает его эластичным.
4. Увеличить подвижность строительных смесей способен стиральный порошок. При этом большее пенообразование дает состав для ручной стирки — менее дорогой. 2 ст. л. на ведро цемента будет достаточно.
5. Чтобы сэкономить, подойдет жидкое мыло. Оно продается в 5-литровых бутылках. Лучше брать не самое дешевое средство. Пропорции — 2 ст. л. на ведро с цементом. Аналогично всыпают измельченное на терке для овощей твердое хозяйственное мыло.

Как сделать своими руками

Можно приготовить пластификаторы для растворов цементных своими руками. Лучше всего для этого воспользоваться предназначенными для разведения порошкообразными препаратами.

• использовать горячую воду (+70…+90°C) в количестве, указанном на этикетке;
• растворять порошок, добавляя воду и помешивая;
• продолжая периодически мешать, дать смеси настояться 2-3 часа.

Порошок хранится дольше, чем жидкий раствор, в 2 раза. Другие добавки стоит вводить только после того, как раствор настоится.

Требуется взболтать готовый состав перед вливанием в воду для затворения.

Техника безопасности всегда должна быть в центре внимания человека, работающего со строительной химией. Нельзя забывать о необходимости пользоваться респиратором, спецодеждой с длинными рукавами, очками и резиновыми перчатками.

Пластификатор для цементного раствора своими руками

Цементный кладочный раствор – старое, проверенное изобретение. Но современные технологии не стоят на месте. И производители стройматериалов неустанно трудятся над улучшением качеств составов для кладки. Сегодня в продаже имеется масса специальных добавок для растворов, или, как их еще называют, пластификаторов. Как их правильно выбирать и использовать, мы подробно рассмотрим в этой публикации.

Для чего нужен пластификатор?

Основное назначение пластификаторов – совершенствовать технологические характеристики кладочных растворов. Однако не все так просто, у этих добавок довольно узконаправленный функционал. Иными словами, каждый вид пластификаторов нацелен на решение какой-то конкретной проблемы.

Соответственно делать выбор в каждой конкретной ситуации следует, в первую очередь исходя из основной функции, которую выполняет тот или иной пластификатор.

Итак, основные функции пластификаторов:

• Уменьшение усадки растворов.
• Снижение уровня содержания воды в составе.
• Продление «жизни» приготовленного кладочного раствора.
• Придание раствору эластичности и упрощение процесса кладки.
• Предотвращение образования трещин.
• Повышение уровня прочности смеси.
• Профилактика расслаивания растворов.

Типы пластификаторов

Исходя из своего назначения и функционала все добавки для растворов делятся на несколько типов.

Ускорители

Данные пластификаторы вводятся в цементный раствор для ускорения процесса отвердения. Параллельно они увеличивают прочность состава. Рекомендуются при проведении работ в холодные периоды, а также при сокращенном сроке строительства.

Такие добавки позволяют создать легкий бетон, так что при этом не страдает прочность и надежность состава.

Замедлители

Действие этих присадок – прямо противоположно описанному выше. Их используют, когда необходимо продлить период схватывания бетонной массы.

Кроме того, данные добавки:

• Защищают раствор от расслоения.
• Снижают степень усадки.
• Повышают прочностные характеристики.
• Позволяют уменьшить долю цемента в растворах.

Морозостойкие

Благодаря специальным компонентам такие добавки делают возможной работу при низких температурах – до -20С.

Некоторые присадки (типа карбоната кальция) позволяют бетонной смеси отлично затвердевать без потерь качества даже при морозе в -30С.

Суперприсадки

Их еще называют суперпластификаторами.

Такой пластификатор для цемента обладает массой положительных свойств:

• Увеличивает продолжительность периода схватывания растворов в 4 раза, что обеспечивает более комфортную работу мастера, без спешки.
• Дает возможность экономить цемент – до 50кг/м 3 .
• Улучшает показатели прочности на 25%.

Соотношение данных пластификаторов в растворе относительно доли цемента составляет 0,8-1,5%.

Пластификатор для цементного раствора своими руками

Современные добавки для цементных растворов можно приобрести в любом строймагазине. О том, как и применять, производители подробно описывают в инструкциях.

Цена таких пластификаторов довольно высока. Однако она является гарантией того, что все ингредиенты, входящие в их состав, действительно качественные.

Тем не менее пластификатор для раствора для кладки можно изготовить самостоятельно.

Итак, разберемся, какие вещества могут выполнять роль пластификаторов в кладочных растворах:

• Яичные желтки. Такая добавка довольна распространена в сельской местности. Включение в состав яичных желтков делает раствор более пластичным, а также повышает прочность смеси.
• Стиральный порошок – увеличивает показатели твердости. Вводится в раствор в разведенном с водой виде в соотношении 110-140гр на 1мешок с цементом.
• Жидкое мыло (шампунь) – ускоряют процесс затвердевания бетона в среднем на 2часа. Мыло или шампунь добавляют на начальной стадии приготовления раствора в соотношении 200гр на 50кг цемента.
• Порошки винилацетата и стиролакрила – вводятся для повышения уровня влагостойкости раствора, а также для повышения прочности и эластичности. Расход – до10-12% от количества цемента.
• Клей ПВА – служит улучшения влагостойких качеств растворов. На ведро цемента берут 250мл ПВА.

Пластификатор для раствора: пропорции

Приведем еще несколько рецептов пластификаторов собственного производства. Их можно использовать для улучшения качественных характеристик кладочных растворов. Пропорции будем приводить исходя из того, сколько пластификатора на ведро цемента потребуется.

• Фейри или другой гель для мыться посуды – придаст смеси пластичность. Нужно 2ст.л.
• Гашеная известь – улучшает показатели пластичности раствора, придает ему прочность, устойчивость к температурным перепадам, предотвращает растрескивание. Потребуется 2кг.
• Про свойства порошка для стирки мы уже писали. В перерасчете на ведро цемента нужно 2ст.л.
• Хозяйственное мыло – также направлено на повышение пластичности смесей. Потребуется 2ст.л.

Данные добавки предварительно растворяют в воде, а уже затем вводят в состав растворов.

Источник

Источник

Источник

Источник