Диски для болгарки по металлу — какие бывают?

Углошлифовальная машина (УШМ) – ручной электрический инструмент широкого спектра применения. Для правильной работы с болгаркой необходимо ознакомиться с видами дисков, каждый из которых предназначен для конкретного вида манипуляций с металлом.

Типовые размеры дисков

На рынке представлено два основных типоразмера углошлифовальных машин, называемых в народе «большая» и «маленькая». В первом случае на болгарку устанавливаются диски с максимальным наружным диаметром 230 миллиметров, а во втором – не более 125 миллиметров.

На рынке представлено огромное множество видов и моделей дисков для болгарки Источник Prodomostroy.ru

Важно понимать, что на маленькую болгарку нельзя устанавливать диск большего типоразмера. Этого не стоит делать по следующим причинам:

  • Болгарка и диск спроектированы таким образом, что скорость вращения кромки диска находится в безопасных пределах. Если при резке металла режущая кромка диска диаметром 125 мм перемещается со скоростью ~ 400 км/ч, то кромка диска диаметром 230 мм будет двигаться с двукратным превышением нормы – 800 км/ч. В таких условиях диск может быстро перегреться и разрушиться.
  • Для установки большого диска на маленькую болгарку придется снять защитный кожух. С учетом опасности разрушения диска, оператор подвергает себя большой опасности.

На поверхность каждого диска нанесена информация и маркировка, которую необходимо уметь расшифровывать Источник Nevainstrument.ru

Типовая линейка наружных диаметров дисков выглядит так: 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров. Что касается внутреннего диаметра, то он одинаков у всех дисков и составляет 22,2 мм.

Виды дисков

Для каждого вида работ производителями предусмотрен свой вид диска. К основным манипуляциям с металлом, выполняемым болгаркой, относятся:

  • резка;
  • обдирка;
  • заточка;
  • шлифование;
  • полирование.

Каждый из них следует рассмотреть подробнее.

Отрезной

Резка металла – основная задача углошлифовальной машины. Будь то труба или листовой металл – для его резки используются отрезные круги. Несмотря на кажущуюся простоту видов отрезных кругов достаточно много:

  • Вулканитовые круги очень эластичны, благодаря чему их толщина может составлять всего 0.8 мм. Такие круги нашли свое применение в тонкой и бесприжеговой резке тонких металлов, когда требуется высокое качество шва. Минус у них один – они способны разрушится при малейшем нагреве, а их ресурс в 2-3 раза ниже отрезных дисков из других материалов.
  • Бакелитовые отрезные круги, напротив, предназначены для резки толстых заготовок из металла. Свойства материала позволяют им сохранять целостность при высоких температурах – 200-300 °С. Таким диском можно распилить железнодорожный рельс или металлический двутавр. Минус у них один – при резке они очень сильно искрят, а температура искр высока, что требует повышенного внимания при работе.
  • Керамические диски – высокотехнологичные и дорогие диски. Их главное преимущество – длительная беспрерывная работа. Они не боятся воды, в отличие от дисков из других материалов. Главным недостатком является низкая прочность при импульсных нагрузках. Если при работе с таким диском «наскочить» на что-либо, то он практически наверняка расколется.
  • Карбидовые и электрокорундовые диски – самый распространенный вариант в России. Не имеют никаких абсолютных преимуществ, но и минусов то же. Самые универсальные круги из представленных. Карбидовые используются для резки цветных и мягких металлов, электроконрундовые – для работы со сталью.

Отрезные круги для болгарки, предназначенные для резки металл, обычно обозначаются синим цветом Источник Teh-vr.com

Обдирочный и зачистной

Во время проведения механосборочных, сварных и других типов работ требуется зачистить поверхность металла от окислов и других загрязнений. Выполнить эту работу вручную – сложная и долгая задача. На помощь приходят обдирочные и зачистные диски по металлу.

Обдирочный круг представляет из себя цельный диск из крупнозернистого материала. При соприкосновении с металлом абразивный материал быстро и эффективно обдирает металл, удаляя с его поверхности окислы, оксиды, смазку и другие въевшиеся загрязнения.

Видео описание

Какой отрезной диск по металлу лучше?

Зачистной диск по металлу отличается от обдирочного своей конструкцией и зернистостью материала. Как правило, зачистка металл производится всей плоскостью круга, в отличие от обдирочного диска, работа с которым ведется под углом в 30-45° к поверхности металла. Абразивная поверхность имеет различную зернистость и конструкцию: наждачная бумага, шарошки или щетки.

Для грубой обдирки различных поверхностей может использоваться необычный вид дисков – корщетки. Вместо привычного композитного круга, из центра диска отходит множество проволок, образующих металлическую щетку. Такой диск способен в кратчайшие сроки снять с металла любые загрязнения, но после себя оставляет очень шершавую поверхность, требующую дополнительной шлифовки.

Заточной

Такие диски предназначены для заточки различного металлического инструмента. По своему внешнему виду и назначению полностью дублируют стационарное точило. Как правило, такие диски имеют большую толщину – от 6 мм и больше. Благодаря высоким оборотам шпинделя, режущий инструмент затачивается очень быстро. Работать с таким диском непривычно, но, при должной сноровке, результат будет идентичен заточке на стационарном точиле. Диски отличаются друг от друга диаметром, толщиной и зернистостью абразивного материала.

Заточной круг подходит для болгарок с регулятором оборотов, так как имеет жесткие ограничения по максимальной скорости вращения Источник Mmc-rspp.ru

Шлифовальный и полировальный

Для качественной обработки поверхности металла применяются шлифовальные и полировальные круги для болгарки. Наиболее распространенный вид шлифкруга представляет из себя множество кусков (лепестков) наждачной бумаги, приклеенной к диску по всей окружности под некоторым углом. Применяя круги различной зернитости, достигается необходимое качество поверхности металла.

Шлифовальный лепестковый круг подходит для обработки металлической поверхности после обдирочного диска Источник Terra-tools.ru

Для дальнейшей полировки применяется насадка с липучкой, накручивающаяся непосредственно на шпиндель болгарки. На рынке представлен богатый ассортимент наждачной бумаги для данной насадки с зернистостью от 40 и до 12000 единиц.

Полировка металла до зеркального блеска производится с помощью тканевых и войлочных дисков. Для этого на поверхность ткани наносится твердая полировочная паста, например, паста ГОИ.

Советы по выбору диска

На рынке представлен широкий ассортимент дисков для болгарки. Большое количество производителей и технических параметров затрудняет выбор. Следует придерживаться универсальных правил:

  • Не стоит покупать самые дешевые диски. Согласно известной поговорке – скупой платит дважды. В случае с дисками для болгарки – трижды. Дешевые диски имеют крайне низкий ресурс, легко ломаются, могут иметь плохую геометрию, а материал диска неравномерную плотность, благодаря чему они «разлетаются», оставляя на диске острый зуб, способный нанести серьёзную травму, если оператор не сможет удержать болгарку в руках.
  • Следует покупать самые жесткие диски. Это снизит удобство работы, придется сильнее давить на диск, но они служат значительно дольше и ломаются гораздо реже.
  • Отзывы – лучший источник достоверной информации о конкретной модели диска. Если их нет в одном магазине – следует поискать их в другом.
  • Многие виды дисков позиционируются как универсальные, но на самом деле являются специализированными. Например, обдирочные диски по металлу используются, в основном, для проведения сварочных работ. Обдирку производят под углом – это длительных и кропотливый процесс. Если диск необходим для простой зачистки от ржавчины – быстрее и дешевле сделать это шлифовальным кругом с лепестками. Информацию о нетипичном способе применения того или иного круга всегда можно почерпнуть в отзывах.

Видео описание

Вечный диск по металлу на болгарку.

Заключение

Болгарка – удобный и универсальный инструмент для работы с металлом. Производители предусмотрели множество видов дисков для любых видов работ. При выборе диска главное — помнить, что скупой платит дважды.

Крутятся диски. Какие бывают круги для УШМ?

круги для ушм

Инструмент без оснастки, как с плохим концом сказки — вроде и есть, а пользы нет. В этой статье мы расскажем, какая бывает оснастка для УШМ и на что обратить внимание при выборе.

Диаметр круга УШМ

Каждая «болгарка» работает с кругами определённого размера. Диаметры стандартны:

На «болгарку» нельзя ставить диски больше допустимого. Это расшатывает редуктор, а также заставляет снимать защитный кожух, что делает работу небезопасной.

Окружная скорость дисков любого диаметра одинакова – около 80 м/с. Поэтому, чем больше диаметр, тем меньше оборотов совершает шпиндель. Круги диаметром меньше рекомендованного использовать допускается, но производительность работы будет ниже.

Читать также:  Как правильно работать болгаркой по металлу?

Скорость вращения диска УШМ

Максимальная рабочая скорость указывается производителем на упаковке или на самом круге. Нельзя устанавливать диски на болгарку, у которой скорость вращения больше допустимой. Нарушение этого правила ведёт к раскалыванию оснастки прямо во время работы.

Назначение круга

Отрезные

Наиболее популярные диски для УШМ. В зависимости от обрабатываемого материала различается их материал изготовления и внешний вид.

Диски по металлу

Диски по металлу изготавливаются из кристаллического глинозёмного или синтетического корунда.

Диски для камня

Для камня применяются диски из карбида кремния. Оснастка подходит для естественного камня, шифера, силикатных кирпичей.

Диски для красного кирпича, керамики и бетона

Для красного кирпича, керамики и бетона используются металлические диски с алмазным напылением. Используются для работы всухую или с водяным охлаждением. Предназначение указывается производителем.

Диски для дерева и пластика

Существуют диски для дерева и пластика, но использовать их не рекомендуется из-за слишком высокой скорости вращения. Чаще всего, похожи на обычные металлические круги для циркулярной пилы. В случае застревания могут стать причиной травм и поломок инструмента. Безопаснее использовать круги с цепью от бензопил. При застревании цепь просто будет проворачиваться на диске.

Универсальные круги удобны, когда нужно одновременно резать разные материалы, но они уступают по производительности специализированной оснастке.

Обдирочные

Диски обдирочные

Удаляют краску, ржавчину и другое покрытие. Представляют собой корщётки, бывают дисковые или в форме чаши. Различаются толщиной проволоки: чем толще, тем грубее обдирка.

Шлифовальные

Диски шлифовальные

Держатели оснастки для сменных шлифовальных листов подходят практически для любых поверхностей. Тонкость шлифовки зависит от зернистости абразива.

Монолитные круги лепестковые, составлены из нескольких абразивных листов, наложенных друг на друга внахлёст. Насадки-держатели используются для сменных абразивных шлифовальных листов.

Зачистные

Используются для грубой обработки металлических поверхностей после сварки: удаления окалины, сварочных швов и т.д. Представляют собой утолщённые (в среднем, 6-8 мм) отрезные круги. Работают торцевой частью.

Полировальные

Диски полировальные

Войлочные, шерстяные или фетровые диски для финишной полировки поверхностей, нанесения покрытий и пропиток. Также бывают монолитными или держателями для сменной оснастки.

Выбираем правильный отрезной диск по металлу для УШМ

Отрезной диск по металлу: назначение, конструкция, виды и маркировка. Особенности структуры дисков по алюминию. Критерии выбора и расчет расхода пильного диска. Популярные производители и обзор цен.

Отрезной диск по металлу

Болгарка с отрезным диском по металлу уже давно практически полностью вытеснила из обихода слесарную ножовку. Этот инструмент не имеет себе равных там, где без высокой точности требуется быстро и аккуратно отрезать излишки арматуры, разделить на две части трубу или произвести заготовку мерных деталей из проката для дальнейшей сварки объемных конструкций. Основным рабочим инструментом для болгарки при резке металла является тонкий диск, изготовленный из абразивной смеси на основе смол и армированный сеткой из стекловолокна. Несмотря на очень высокие скорости резания, эти изделия гораздо безопаснее монолитных шлифкругов. Армирование не позволяет откалываться крупным частям, а разрушение диска, как правило, происходит только из-за нарушения правил эксплуатации и несоблюдения режимов резания.

Виды отрезных дисков по металлу

Технические характеристики отрезных кругов (или иначе дисков) для работы по металлу регламентируются ГОСТ Р 57978—2017, который предусматривает два типа этого инструмента: плоские (ISO 41) и с утопленным центром (ISO 42). Этим же ГОСТом устанавливаются размерные ряды и другие нормируемые параметры для обоих типов. Конструктивно отрезной диск по металлу представляет собой структуру типа сэндвич, состоящую из чередующихся слоев армирующей сетки и режущего композита, в которые запрессована металлическая втулка (см. рис. ниже).

Строение диска по металлу

Армирующие сетки, как правило, изготавливаются из стекловолокна и в зависимости от условий применения инструмента могут иметь разные толщину и размеры ячеек. Режущий композит состоит из абразивного порошка и связки. Для резки металлов в качестве абразива используют порошки из различных видов электрокорунда и карбида кремния, а связкой обычно служат бакелитовые смолы (хотя ГОСТом также предусмотрено применение вулканитов).

Конструктивные и физические свойства отрезных дисков зависят от вида обрабатываемого металла. По этому признаку международными стандартами предусмотрено четыре типа инструмента: для работ по конструкционной стали, по чугуну, по нержавеющей стали и по цветным металлам. Последние имеют много вариантов твердости, хрупкости и вязкости, поэтому производители нередко указывают в своих каталогах, для какого конкретного вида металла тот или иной тип диска предназначен. Кроме того, выделяют отрезной инструмент для ручной и машинной работы, в частности диски по металлу, предназначенные для болгарок, должны содержать в маркировке код «Рд».

Кроме армированных абразивных кругов на связках из смол существуют твердосплавные диски для резки металла на стационарных маятниковых и торцовочных пилах. Такой инструмент обычно используют в заготовительных цехах металлообрабатывающих предприятий, он имеет узкоспециализированное применение и относится к дисковым пилам. Еще один вид отрезного инструмента — это алмазные диски, но они в соответствии с ГОСТ 32833—2014 не могут применяться для резки металлов. Иногда к отрезным относят и пильные диски, используемые в деревообработке на циркулярных станках. Внешне они в чем-то подобны отрезным кругам для обработки древесины. Но на самом деле такие пильные диски имеют другое назначение, и ГОСТом классифицируются как «дисковые пилы».

Маркировки кругов для резки металла

Содержание маркировки, наносимой на поверхность отрезных кругов по металлу, регламентируется ГОСТ P 52588—2011 и ГОСТ Р 57978—2017. Первый определяет маркировочные данные, относящиеся к технике безопасности (в том числе и предельные эксплуатационные параметры), и информацию о производителе, а второй — физико-технические характеристики изделия. Оба ГОСТа разработаны на основе профильных международных стандартов ISO, поэтому маркировки зарубежных производителей практически не отличаются от ГОСТовских.

Маркировка диска

На фото выше показан диск для резки металла Лужского абразивного завода, промаркированный в соответствии с государственными стандартами. Цифрами обозначены следующие поля:

  1. Конструктивный тип (ISO 41, плоский).
  2. Геометрические характеристики (диаметр, толщина, посадочное отверстие). Ниже, под красной полосой, они же указаны в дюймах.
  3. Физические характеристики: тип абразива (А – электрокорунд); размер зерна; степень твердости (латинская Т — весьма твердые); тип связки (BF – бакелит армированный).
  4. Максимальная скорость вращения.
  5. Максимально допустимая окружная скорость.
  6. Для какого материала предназначен.
  7. Пиктограммы техники безопасности.
  8. Ссылка на нормативные документы.
  9. Логотип производителя.

Кроме того, ГОСТ P 52588—2011 и международные стандарты обязывают производителей наносить на свои изделия цветовую маркировку в виде сплошной горизонтальной полосы шириной от 5 до 20 мм, указывающей на предельную окружную скорость. Для отрезных дисков по металлу обычно это красная полоса, соответствующая 80 м/сек (см. фото выше). Некоторые производители дополнительно маркируют свою продукцию цветовыми полями в соответствии с группой материалов (металлы, камень, керамика и пр.), для резки которой предназначен конкретный тип круга. Такие маркировки в системах ANSI и ISO совпадают только частично, поэтому лучше ориентироваться на указатели в виде надписей и пиктограмм.

Особенности дисков для резки алюминия

Из-за повышенной вязкости цветные металлы с трудом поддаются резке дисками, предназначенными для работы по сталям и чугуну. Это происходит из-за того, что в процессе работы стружка не отводится из зоны резания, а забивает (засаливает) пространство между абразивными зернами и наполнителем. Поэтому для резки чистого алюминия и его сплавов используют специальные диски с более мягкой и склонной к выкрашиванию связкой. При такой конфигурации компонентов режущая кромка лучше самозатачивается, хотя это и увеличивает скорость износа инструмента.

Специальные диски для резки алюминия выпускает только ограниченное число производителей, остальные в типе материала обычно указывают более широкое назначение, например «для работы по цветным металлам». В целом резка алюминия болгаркой имеет смысл только при каких-то разовых работах. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо лучше подходят отрезные и раскроечные станки со специальными пильными дисками по алюминию. На фото ниже: диск для работ по алюминию фирмы Metabo. Обратите внимание на маркировку класса твердости (О означает «среднетвердый») и сравните с маркировкой лужского диска.

Диск Metabo

Как правильно подобрать отрезной диск

При покупке отрезного круга для работ по металлу в первую очередь необходимо обратить внимание на его диаметр, т. к. он должен точно соответствовать тому виду болгарки, на котором будет использоваться. Кроме того, следует правильно выбрать диаметр посадочного отверстия (22 или 22.2 мм). О предельных оборотах и окружной скорости беспокоиться не стоит, т. к. они являются стандартными для каждого типоразмера. На всех отрезных дисках для болгарок, кроме размеров и скоростей, на самом видном месте всегда указано (текстом или пиктограммой), для резки какого материала данный образец предназначен. Если речь идет о металлах, то обычно выделяют четыре вида: сталь, нержавейка, чугун и цветные металлы. Кроме того, выпускаются диски как комбинированного применения (обычно это сталь + нержавейка), так и для резки отдельных цветных металлов, в частности алюминия.

Читать также:  15 лучших наборов бит для шуруповёрта

Обязательно нужно обратить внимание на срок годности (он выбит на ободе втулки), т. к. в качестве связки в таких изделиях используются бакелитовые смолы, которые со временем высыхают и теряют упругость. Также нужно понимать, что диски для резки металла одного и того же типа, но различных производителей во время работы ведут себя по-разному. Поэтому, чтобы не было сюрпризов, кроме анализа стандартных данных, надо обязательно поискать дополнительную информацию в отзывах покупателей, на профильных форумах и т. п. Ниже в видеоролике рассказывается, чем отличаются несколько практически одинаковых дисков различных брендов.

Сравнение расходников популярных производителей

Главным производителем отрезных кругов в России является Лужский абразивный завод, который выпускает свои изделия под торговой маркой «Луга-Абразив». Его диски для резки металла относятся к нижней и средней ценовой категории и занимают львиную долю российского рынка этого инструмента. В этом же сегменте и примерно по таким же ценам предлагают свои абразивные круги китайского производства российские и зарубежные торговые марки, специализирующиеся на электроинструменте и садово-огородной технике. Мировые гранды типа Bosch и Metabo заказывают диски под своими торговыми марками на заводах ЕС. Их продукция отличается высоким качеством, но стоит значительно дороже. Ниже в таблице представлен небольшой обзор цен на абразивные круги для резки металла обычных серий Ø125 мм и толщиной 1 мм.

Торговая марка Диаметр
посадочного
отверстия (мм)
Средняя
цена (руб.)
Страна производства
1 «Зубр» 22,2 25 Китай
2 «Луга-Абразив» 22, 22,2 30 Россия
3 Gigant 22 30 Китай
4 Sturm 22,2 32 Китай
5 Stayer 22 36 Китай
6 Fit 22 42 Китай
7 Hitachi 22,2 45 Россия, «Луга-Абразив»
8 Bosch 22,2 85 EU
9 Metabo 22,2 90 EU

Кроме абразивных отрезных кругов по металлу для болгарок, в продаже можно встретить аналогичные изделия, предназначенные для другого электроинструмента. Это отрезные диски диаметром 350÷400 мм для рельсорезов Husqvarna и им подобных, а также мини-диски Ø32 типа «дремель» для крепления на оснастку с цилиндрическим хвостовиком.

Как рассчитать расход отрезного диска

Современных нормативных документов централизованного применения, регламентирующих расход отрезных кругов по металлу, не существует. Поэтому для решения данной задачи можно пойти двумя путями. Первый — это использовать наработки советских времен, например ведомственные нормы Минмонтажспецстроя СССР ВСН 434. В этом документе в разделе 5 «Метод расчета норм расхода армированных абразивных кругов» можно найти таблицы, в которых приводятся нормативы числа резов одним кругом и их расход за смену для каждого типоразмера проката из черных металлов и труб.

Главный недостаток этого метода — проблема неповторяемости параметров отрезных кругов одного и того же типа, приобретаемых пользователями на современном российском рынке. Поэтому лучше всего для каждой партии закупленных дисков принимать собственный норматив, проведя несколькими из них пробную резку на определенных типах заготовок из металла (лист, труба, арматура и т. п.). Таким способом со временем можно накопить достаточную базу данных, проанализировать закономерности и выработать свои нормативы с поправочными коэффициентами.

Нередко встречается утверждение, что отрезными кругами по камню без проблем можно резать цветные металлы. А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь, пожалуйста, своим мнением в комментариях.

Круги для болгарки: виды, типоразмеры, советы по выбору

Круги для болгарки: виды, типоразмеры, советы по выбору

Болгарка – это многофункциональный инструмент: она подходит для шлифовки, полировки, резки, заточки, а также обдирки краски и ржавчины. Чтобы все это стало возможным, важно выбрать правильный тип диска. Круги варьируются по диаметру, материалу, назначению, производителю – очевидно, что новичок потеряется в этом разнообразии. После прочтения статьи вы разберетесь, какие бывают диски для болгарки, как считывать их маркировку с лицевой стороны оснастки и как правильно устанавливать ее на инструмент.

Типоразмеры дисков для УШМ

Первое, что стоит учесть при выборе круга – это его размер. Как и сама болгарка, диски различаются по внешнему диаметру; выпускаются виды оснастки от 115 до 230 мм. Мы рассмотрим, какие бывают диски для болгарки по металлу, дереву и камню по габаритам, какие особенности имеет каждая разновидность.

Диаметр диска, мм Назначение
115 Самые малые круги, которые используются для работ в труднодоступных участках, обработки мелкогабаритных заготовок.
125 Наиболее популярная оснастка для УШМ, которая применяется в бытовых и профессиональных целях. Большинство кругов и болгарок рассчитаны именно на этот диаметр.
150 Диски таких размеров являются промежуточным вариантом между бытовыми и профессиональными. Не слишком распространены, но незаменимы в ряде задач.
180
230 Тип применяется в ремонтных и строительных работах, чтобы резать бетонные стены, камень и кирпич. Высокая мощность 230-миллиметровых болгарок позволяет «вытягивать» крупную оснастку, но в результате инструмент оказывается достаточно тяжелым.

Несмотря на разнообразие типоразмеров, наиболее распространены только на 125 и 230. Первые условно считаются «бытовыми», вторые – «профессиональными». Но не стоит воспринимать разделение слишком серьезно: часто на стройплощадке не обойтись без 125-миллиметровых кругов, то же верно и наоборот.

Виды дисков для болгарки

При выборе рабочей оснастки рекомендуем наиболее основательно углубиться в вопрос, какие бывают круги на болгарку. Типы дисков напрямую влияют на сферу эксплуатации. Рассмотрим список самых распространенных видов оснастки:

  • Отрезные диски.
  • Обдирочные круги.
  • Шлифовальные круги.
  • Полировальные круги.
  • Лепестковые круги.
  • Заточные диски.

Далее разберем виды дисков на болгарку, предназначение каждого.

Отрезные диски

Как понятно из названия, вид применяется для распиливания материалов при помощи болгарки. Наравне со шлифовальными, отрезные круги встречаются в эксплуатации чаще прочих. В зависимости от материала обработки выделяют разные виды дисков на УШМ, которые и характеризуют сферу эксплуатации оснастки:

  • Отрезные диски по дереву. Самые дешевые и распространенные – из карбида вольфрама. Они эффективно пилят твердые и мягкие породы дерева, а также ДСП, МДФ, гипсокартон. Есть также аналоги из металла, на которые нанесен абразив. Такие режут тонкие металлические листы и деревянные доски с гвоздями.
  • Отрезные диски по металлу. В качестве материала используются кристаллический корунд, а бакелитовая связка позволяет работать на высоких оборотах. Назначение зависит от толщины: тонкие справятся только с профилем, более плотные – с отопительными трубами и нержавеющей сталью.
  • Отрезные круги по бетону и камню производятся из карбида кремния. Важно понимать, что они не рассчитаны на «плотные» виды. Сфера их эксплуатации: шифер и белый кирпич.

Выше мы рассмотрели, какие бывают режущие диски на болгарку по металлу, древесине и камню. В некоторых условиях использовать их неудобно: в частности, когда вид обрабатываемого материала часто меняется. Устанавливать каждый раз соответствующую оснастку крайне затратно по времени. Минус универсальных кругов в высокой стоимости – вероятно, покупка одного такого не станет выгодней, чем приобретение нескольких специализированных.

Обдирочные диски

Данные типы дисков для УШМ используются, чтобы снимать внешний слой с поверхности заготовки. Зачистные круги оптимально подходят для удаления следов ржавчины или старой засохшей краски. Есть две разновидности рабочей оснастки для обдирки – щетки для болгарки и обдирочные диски.

Один из видов кругов для болгарки по металлу – это зачистные щетки. Они могут быть выполнены в виде диска или чаши.

Обдирочные круги используются, чтобы обрабатывать сварные швы. Также с их помощью получится подготавливать металл к дальнейшему шлифованию.

Шлифовальные диски

Такой вид кругов для болгарки по металлу, как шлифовальные, предназначен для полирования металла, бетона, древесины. После подобной обработки получится окрасить или грунтовать поверхность.

Читать также:  Выбираем лучший шуруповерт

Выбирая шлифовальные диски, важно учитывать материал изготовления и зернистость. По первому параметру выделяют бумажные, войлочные и фетровые. Зернистость выбирается в зависимости от разновидности работы.

Тип шлифовки Зернистость
Плоская 16 – 36
Круглая, с обдиркой 24 – 36
Круглая, чистая 60 – 100
Доводка 170 – 220
Отделка 180 – 320
Шлифование резьбы 100 – 280

Отдельно выделим шлифовальные чашечки, предназначенные для черновой обработки плотных материалов – гранита, мрамора, бетона. После их использования вы подготовите поверхность к шпатлеванию, оштукатуриванию.

Полировальные диски

Такие виды кругов на болгарку изготавливаются из войлока, шерсти или фетра. Обладают высокой гибкостью и фиксируются на твердое основание при помощи липучки. Сфера применения данного вида дисков:

Лепестковые круги

Данная разновидность кругов применяется для шлифования ровных поверхностей, а также кромок и угловых участков. Сфера эксплуатации лепестковых кругов:

Заточные диски

Чтобы обслуживать режущее основание инструмента, рекомендуется использовать диски для точильных станков. Однако если у вас нет соответствующего оборудования, заточку получится выполнить с помощью углошлифовальной машины. Для этого подойдет диск с абразивным покрытием, который будет толще 5 миллиметров.

Можно ли устанавливать на УШМ диски другого диаметра

Каждая болгарка рассчитана на свой диаметр рабочего элемента: на 125-миллметровую можно устанавливать круги только 125, на 230-миллиметровую – только 230 мм. Связано это с рядом факторов:

  • Каждый вид УШМ рассчитан примерно на одинаковый диапазон скорости вращения, и то же можно сказать об оснастке. Если малогабаритные болгарки работают на высоких оборотах, то 230-миллиметровые имеют низкую оборотистость. Соответственно, установка ненадлежащего диска приведет к тому, что его не получится использовать правильно.
  • Чтобы установить диск большего диаметра (к примеру, 150 на 125-миллиметровую), придется снять защитный кожух, ведь он рассчитан под конкретные габариты оснастки. Щиток нужен, чтобы оберегать пользователя от искр и мелкого строительного мусора, так что его удаление приведет к негативным последствиям.
  • Установить рабочую оснастку чуть меньшего диаметра можно, если скорость вращения соответствует нужной. В то же время, использовать ее будет неудобно из-за расхождений в размере защитного кожуха.

Какой диск выбрать для УШМ

Разобрав, чем отличаются диски на болгарку, перейдем к аспектам выбора. Мы уделим внимание важным характеристикам, которые многие новички выпускают из внимания.

Производитель

Выбирая, какие существуют диски для болгарки по ценовому сегменту, покупатель обращает внимание в первую очередь на дешевые модели от отечественного производителя. Причина этому – желание сэкономить, ведь стоимость таких отрезных дисков составляет меньше 30 рублей. Но приведет ли это к сбережению средств?

Дешевизна кругов объясняется их низкой прочностью. Бюджетная оснастка быстро истачивается, что приводит к повышению расхода отрезных и шлифовальных кругов. По той же причине высока вероятность их раскола, что может привести к травмам и другим негативным последствиям. В то же время, покупка рабочей оснастки аналогичного типа, но от зарубежного производителя снизит частоту замены дисков и обеспечит безопасную эксплуатацию.

Популярные производители

Важный аспект того, как выбрать круги на болгарку – бренд-изготовитель. Определиться с материалом, диаметром и типом диска сравнительно несложно, но, чтобы найти подходящую марку, потребуются время и опыт.

  • Луга-Абразив. Отечественный бренд, который выпускает самую дешевую в строительных магазинах России рабочую оснастку. Благодаря невысокой стоимости диски можно закупать в больших объемах, из-за чего продукция популярна среди домашних мастеров и профессионалов.
  • Bosch. Оснастка от всемирно известного немецкого производителя стоит в несколько раз дороже российского аналога, но имеет и значительно более высокую прочность. По сути, один круг Bosch «переживет» несколько аналогов от Лужского Абразивного Завода.
  • Зубр. Под торговой маркой из России выходят шлифовальные круги для эксцентриковых шлифмашин, а также универсальные и алмазные диски.
  • Metabo. Бренд из Германии, ответственный за электроинструмент профессионального класса, выпускает недешевые, но качественные и надежные отрезные и зачистные круги. Есть универсальные и специализированные модели.
  • Makita. Японская компания производит лепестковые круги, которые будут полезны при шлифовке металлических, пластиковых и деревянных поверхностей. Также в каталоге есть отрезные диски по металлу.

Материал изготовления

Разберем, какие диски бывают для УШМ по материалу. Выделяют три разновидности рабочей оснастки для шлифования и резки.

  • Абразивные. В качестве основы используется латекс, устойчивый к влажной среде. Он укрепляется при помощи фибрового или сетчатого каркаса. Последний служит базой абразиву.
  • Твердосплавные. Металлические круги, предназначенные для резания изделий из металла. Кроме того, существуют разновидности для обработки нержавейки, углеродистой стали, алюминиевых деталей. Обод круга изготавливается с примесью хрома или же никеля.
  • Алмазные. Представлены разновидности для резки, шлифовки, полировки. Обладают высокой универсальностью, благодаря которой подойдут как для хрупких, так и твердых материалов: бетонных, стеклянных, керамических, металлических, каменных. Сильной стороной алмазных дисков является высокое качество реза: он получается тонким и аккуратным. Оснастка имеет стальное основание, на котором расположено алмазное напыление.

Способ резки

Чтобы ускорить работу и продлить срок эксплуатации углошлифовальной машины, рекомендуется учитывать тип резки, на который ориентирована выбранная вами оснастка.

  • Сухая. Резка осуществляется без подачи жидкости. При работе с бетоном и кирпичом это приводит к образованию большого объема пылевых частиц, высокой шумности и вибрации.
  • Мокрая. На режущее основание в процессе распиливания подается вода. Такой подход помогает избавиться от пыли, а также обеспечивает постоянное охлаждение диска. Это увеличивает ресурс как круга, так и болгарки.
  • Комбинированная. Диск можно использовать с сухой и мокрой резкой.

Прочие параметры

Вкратце рассмотрим дополнительные параметры, на которые также рекомендуется обращать внимание при выборе дисков для углошлифовальной машины:

  • Скорость вращения. Если изучить лицевую сторону любого режущего или шлифовального диска, вы заметите, что производитель дал рекомендации насчет оптимального числа оборотов. Убедитесь, что ваша угловая шлифовальная машина стабильно поддерживает необходимую скорость вращения шпинделя.
  • Посадочный диаметр. Практически все диски для углошлифовальных машин, представленные на рынке, имеют внутренний размер отверстия 22.2 миллиметра.
  • Толщина диска. Важно, чтобы оснастка вмещалась под защитный кожух шлифмашины. Напоминаем, что снимать его недопустимо: это является нарушением правил техники безопасности.

Особенности маркировки дисков для болгарки

Чтобы понять, какие нужны диски для болгарки под ваши задачи, достаточно изучить маркировку рабочей оснастки. Понимая расположение основных характеристик, можно определить сферу эксплуатации инструмента, только посмотрев на него. Мы рассмотрим значение маркировок на примере популярного в России производителя – Луга Абразив.

  1. Габариты отрезного диска: внешний диаметр, толщина, внутренний диаметр. Указаны в миллиметрах и дюймах. Оснастка на картинке имеет размеры 125 x 1.2 x 22.23 мм.
  2. Рекомендуемая скорость вращения. Вынесена в числе оборотов в минуту и метрах в секунду. На нашем примере – 12 250 об/мин.
  3. Материал, для работы с которым предназначен диск. В данном случае это металл и нержавеющая сталь.
  4. Технические характеристики отрезного круга. Очередность символов влияет на их значение.
    1. Первый знак (в нашем случае это A) характеризует, из чего изготовлен режущий элемент. Конкретно A – это электрокорунд – материал, который оптимально подходит для резки металлических заготовок.
    2. Номер означает зернистость. По ней можно понять, для какого типа работ подойдет круг. Особенно номер зерна важен при шлифовании.
    3. Твердость режущего диска. S – это высокая твердость.
    4. Метод связки, где BF характеризует синтетические смолы.

    Как правило, от производителя к производителю размещаемая на лицевой стороне круга информация остается прежней – варьируется только расположение.

    Как правильно установить диск

    Далее рассмотрим алгоритм, как устанавливать любые виды кругов для болгарки – шлифовальные, полировальные, отрезные и какие-либо еще. В этой последовательности действий нет ничего сложного, но начинающего мастера этот процесс может сбить с толку. Мы составили инструкцию, как установить круг на углошлифовальную машину:

    Источник

    Источник

    Источник

    Источник

Добавить комментарий

© 2022 RatingStroy.ru ·  Дизайн и техподдержка: Goodwinpress.ru